锤头材质的影响:一般来说，硬度越大的锤头其性也愈大。要提高锤头的性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头性的关键。锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。其中，合金化高锰钢锤头、质量可靠，性为传统高锰钢的3倍，该制砂机锤头广泛应用于国内新干法水泥生产线所配套的大型石灰石破碎机。
定制重锤破碎机锤头
锤头材质的影响:一般来说，硬度越大的锤头其性也愈大。要提高锤头的性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头性的关键。锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。其中，合金化高锰钢锤头、质量可靠，性为传统高锰钢的3倍，该制砂机锤头广泛应用于国内新干法水泥生产线所配套的大型石灰石破碎机。定制重锤破碎机锤头
高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5～7倍，性得到较大的提高。但如果使用中冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的性就不能充分发挥。锤头的寿命还与破碎机的技术参数有关，其中主要的是转子体的功率和转速。
不同结构和几何形状的锤头，其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别，进而对性有较大的影响，特别是厚度、尺寸大的锤头影响更为突出。锤头越厚大，越不易淬透，其抗磨损性能也就越差。
由于锤头的内部抗磨损性能明显表面，因此，对于厚度较大的锤头，只能借助于合理的铸造和热处理工艺来改善这一状况，但这一手段对提高锤头的抗磨损性能是有限的，很好的办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下，对锤头的结构进行优化设计，一方面可提高锤头的利用率，另一方面可减少结构对热处理性能的影响，避免锤头的性能下降。影响锤式破碎机锤头破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和湿度、出料粒度、石料成分、破碎机本身破碎锤头及衬板的质量。定制重锤破碎机锤头
熔模铸造很大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。做为配件，我公司生产的锤式破碎机锤头的材料采用鉻合金，是目前比较的金属件，这一技术的采用大大提升了产品的工作稳定性，使用寿命较未采用此工艺的产品延长20%以上。定制重锤破碎机锤头
双金属复合铸造锤式锤头生产工艺方法，由于采用了双液双金属复合铸造的方法铸造出了双金属块，使钢质锤柄部分与双金属块的铸钢部分很容易采用焊接或机械组合的方法进行连接，从根本上解决了锤头部分难以与钢进行连接的问题，既发挥了锤头抗磨部分高铬锤头性好的作用，也发挥了锤柄材料韧性强的特长，使锤头的使用寿命明显增加。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备改造，使其发挥zui大经济效益。
在生产过程中，首先采用高铬部分与铸钢浇注成双液双金属复合块备用，并在两种金属复合处的铸钢部位放置激冷材料，同时浇注出铸钢锤柄备用；然后，将双液双金属复合铸造块与锤头的锤柄用焊接或机械组合的方法进行连接。
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