齿的淬火度及均匀性对使用寿命的影响
在齿轮齿条的淬火度中，每一个齿都属于非弹性材质和弹性材质的结合体，齿牙部分会经过淬火的坚硬非弹性材质，齿根是未经过淬火的柔软弹性材质，这两种工艺要求，都会在啮合传动中发挥特殊的作用，目的是为了获得更长的使用寿命。
严格控制每一个齿牙的淬火均匀性，及剖面检测中每个齿牙的淬火厚度也是水平一致的，在齿轮齿条啮合传动中，如果齿牙的淬火均匀
齿条供应
齿的淬火度及均匀性对使用寿命的影响
在齿轮齿条的淬火度中，每一个齿都属于非弹性材质和弹性材质的结合体，齿牙部分会经过淬火的坚硬非弹性材质，齿根是未经过淬火的柔软弹性材质，这两种工艺要求，都会在啮合传动中发挥特殊的作用，目的是为了获得更长的使用寿命。
严格控制每一个齿牙的淬火均匀性，及剖面检测中每个齿牙的淬火厚度也是水平一致的，在齿轮齿条啮合传动中，如果齿牙的淬火均匀性不一致，齿牙淬火厚度不一致，就会导致每个齿的力学性能也不一致，大大的减低使用寿命。
精磨齿条技术规范及应用场合
齿条特点：
1.齿型：有直齿与斜齿，棒材有方形与圆形。
2.规格完整：模数1.5～10，齿条可以相接。标准为1000mm。
3.所用材料：碳素钢、合金钢和不銹钢。
4.制程多元：热处理/无热处理，表面研磨/无表面研磨，齿面研磨/无齿面研磨。
5.可完全依照客户需求生产
齿条在精度和使用寿命决定了产品的性价比,同时厂家在选择齿条时交货周期售后服务也是考虑的因素，工程师在产品计设开发时会考虑到齿条的运行负载，速度与频率，从而选择齿条的精度（JIS二级）6h25研磨 8级精度为精洗，
齿条的生产工艺介绍
提高劳动生产率的途径：不从工艺艺术，产品设计和生产组织与管理三个从工艺艺术上缩短工时定额的方法来提高劳动生产率，方法有：
(1)缩短技术服务时间（Tc）.
(2)缩减组织服务时间（Tg).
(3)采用先刻工艺方法，如采用粉末冶金，精铸，压铸，精密锻造。先毛坯锻造方法：采用滚，挤，轧，加工工艺。
采用精加工方法及改进加工方法。
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