蒸气洗法安全要求和程序1、排尽罐内存油;2、通风排除罐内油气，并测定浓度到安全范围;3、人员进罐清扫油污、水及其他沉淀物;4、用蒸气清洗，此法主要用于清洗粘油罐;5、用高压水冲洗油污;6、排尽污水;7、用锯末干洗;8、清除锯末，用铜制工具除去局部锈蚀;9、用拖布清除赃物;10、检查验收洗罐质量.四、化学洗法安全要求和程序1、排除罐内存油;2、通风排除罐内油气，并测定其浓度到安全范围
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蒸气洗法安全要求和程序
1、排尽罐内存油;
2、通风排除罐内油气，并测定浓度到安全范围;
3、人员进罐清扫油污、水及其他沉淀物;
4、用蒸气清洗，此法主要用于清洗粘油罐;
5、用高压水冲洗油污;
6、排尽污水;
7、用锯末干洗;
8、清除锯末，用铜制工具除去局部锈蚀;
9、用拖布清除赃物;
10、检查验收洗罐质量.
四、化学洗法安全要求和程序
1、排除罐内存油;
2、通风排除罐内油气，并测定其浓度到安全范围;
3、人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;
4、用洗罐器喷水冲洗系统及设备;
5、酸洗除锈90~120min;
6、排除酸液，清水冲洗约20min，使冲洗液呈中性为宜;
7、排除污水，做2次钝化处理，次约3min，第二次约8min;
8、钝化后5~10min，再次用290kpa压力水冲洗8~12min;
9、排除冲洗水，用拖布擦净;
10、通风干燥;
11、检查验收化学洗罐质量.
清理油罐机床设备主运动传动系统的起动转矩
清理油罐机床设备主运动传动系统的起动转矩一般都比较小，因此，原则上可采用任何一种起动方式。对于它的辅助运动，在起动时往往要克服较大的静转矩，必要时也可选用高起动转矩的电动机，或采用提高起动转矩的措施。另外，还要考虑电网容量。对电网容量不大面起动电流较大的电动机，一定要采取限制起动电流的措施，如起动，自耦调压器起动定子回路串电阻减压起动等，以免电网电压波动较大而造成事故。传动电动机是否需要制动，应视机床设备工作循环的长短而定。
电子清洗法防垢、除垢原理
电子清洗法防垢、除垢原理是:利用高频电场改变水的分子结构，使其防垢和除垢。当水通过高频电场时，其分子物理结构发生了变化，原来的缔合链状大分子，断裂成单个水分子，水中盐类的正负离子被单个水分子包围，运动速度降低，有效碰撞次数减少，静电引力下降，无法在受热壁式管面上结构，从而达到防垢目的。同时由于水分子偶极矩增大，使其与盐的正负离子(水垢分子吸合能力增大，使受热面或管壁上的水垢变得松软，容易脱落，产生了除垢的效果。
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