真空泵正常的安装要求有哪些？
如今真空泵被广泛的应用，由于具备各种优势特性，被大家所认可，只有严格按照操作规定进行施工，才能达到好的效果，下面由北京华诚浩达为您解说一下真空泵正常的安装要求有哪些吧。
真空泵是一种用各种方法改善和维持真空的装置，广泛应用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵应安装在地面坚固的地方，周围应有足够的空
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真空泵正常的安装要求有哪些？
如今真空泵被广泛的应用，由于具备各种优势特性，被大家所认可，只有严格按照操作规定进行施工，才能达到好的效果，下面由北京华诚浩达为您解说一下真空泵正常的安装要求有哪些吧。
真空泵是一种用各种方法改善和维持真空的装置，广泛应用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵应安装在地面坚固的地方，周围应有足够的空间，便于检查、维护和维护。真空泵底座下应保持地基水平，底座四角应垫减震橡皮或用螺栓浇筑安装，确保运行平稳，振动小泵与系统的连接管应密封可靠。小泵可采用金属管道连接垫和耐油橡胶，小泵可采用真空软管连接。管径不得小于泵的吸气口径，管道应短而少弯头。焊接管道时，应清除管道中的焊渣，严禁焊渣进入泵腔。
真空泵在连接管道中，用户可以在泵进气口上方安装阀门和真空计，随时检查泵的极限压力。根据电机标志连接电源，接地线，安装合适规格的熔断器和热继电器。真空泵通电试运行时，必须取下电机皮带，确保泵转向符合规定方向后才能投入使用，以防止泵反转喷油。按防护罩指示方向安装转向。对于有冷却水的真空泵，冷却水应按规定连接。如果电磁阀安装在泵口，阀门和泵应同时工作。当泵排出的气体影响工作环境时，可以将管道从排气口排出或安装油雾过滤器。
真空泵自动跳闸的几种原因
以下由北京华诚浩达真空空压设备有限公司为您提供
1. 电机超负荷工作。真空泵电机超负荷工作，这个时候电机的电流肯定会过高，如超过电控箱或继点保护器设置的电流时，真空泵会自行跳闸，此时为真空泵的正常现象，可调高电流保护上限来解决跳闸现象。但是要考虑电机额定电流的大小，如此时实际电流超过电机额定电流，那么这个方法就不能用了。这时要赶紧找出电机过载的原因解决问题。排气口是否压力过大，排气管路是否受阻，是否过高，过细等。如果是真空泵或真空机组的话，问题就相对简单明了，因为大家都知道真空泵是增压泵不能单独使用，需要前级泵配合使用，如果没有达到一定的真空度，泵启动后电机会超负荷，马上跳闸。再者就是基本的问题了比如被抽系统管路中是否有杂物，焊渣，小颗粒进入到泵腔，然后就是真空泵油了真空机组如果没有按照相应的启停顺序或是自动断电的情况下水环泵的工作液会受负压的影响返到泵腔内，破坏了真空泵油的性能，从而导致泵超负荷工作，超过额定电流而跳闸。
2.真空泵长时间停用，如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高。
3.真空泵电机接在两相电源上，未启用三相电源，可接通真空泵三相电源即可。开机前可认真核对产品规格型号，功率大小电压电流等情况。或清相关的人士来接通电源。
如何降低螺杆真空泵温度？
螺杆真空泵降温主要是针对螺杆真空泵在使用过程中出现高温，若在短时间出现高温问题不大，但是长时间出现高温就必须得引起足够重视。长时间的高温状况对螺杆真空泵的各个部件都会产生损害，甚至严重时会造成电机的报废，下面我们来看一下具体做法：
首先要做的是壳体的冷却，螺杆真空泵因为转子在工作过程中无润滑油参与，是无法通过润滑油带走工作时产生的热量。因为无内压缩过程，排气温度非常高，若冷却效果不好，会造成转子和机壳变形，影响抽气的效果。所以螺杆真空泵壳体采用双层管壁中空结构，称为冷却套，其里面内置冷却液，是螺杆真空泵的主要散热通道。水冷是常见的方法，冷却套中通冷却水，可以达到冷却壳体进而冷却转子的目的。同时可以在转子内部通水冷却，增加转子寿命，并达到很好的冷却效果。但该结构设计，需要一定的技术及加工水平支持。
一、将原来的风扇罩加长40cm，在里面加装一个与风扇通直径的轴流风机，轴流风机的电机功率要求是850w，转速14889r/min，电压380v。原来的风扇保留，轴流风机设在另外的电源控制，螺杆真空泵启动后轴流风机运行，停运后30min停运轴流风机，使主电机取得充分冷却。
二、保持螺杆真空泵电动机的清洁与干净，定期清理电动机上的污垢，增加螺杆真空泵的散热能力。
三、调高螺杆真空泵的母线电压到400v。
螺杆真空泵的降温方法可以通过调整原本使用的风扇将其增大，以此来降低设备的温度。再就是可以通过水冷散热这也是可以达到好效果的方式，以此来维护设备的正常运行。
油旋片式真空泵
