电力电容器的特点也得到了广泛的使用
实现了介质材料的进步。具有耐电强度高、介损小等优点的全薄膜介质，取代了膜纸复合介质介质。1999年电容器介质实现全膜化后，在介质材料应用上与国际1水平相同，是我国电力电容器制造技术的一大飞跃。对个别补偿电容器的接线应做到:对直接启动或经变阻器启动的感应电动机，其提高功率因数的电容可以直接与电动机的出线端子相连接，两者之间不要装设开关
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电力电容器的特点也得到了广泛的使用
实现了介质材料的进步。具有耐电强度高、介损小等优点的全薄膜介质，取代了膜纸复合介质介质。1999年电容器介质实现全膜化后，在介质材料应用上与国际1水平相同，是我国电力电容器制造技术的一大飞跃。对个别补偿电容器的接线应做到:对直接启动或经变阻器启动的感应电动机，其提高功率因数的电容可以直接与电动机的出线端子相连接，两者之间不要装设开关设备或熔断器。浸渍液体材料中性能优良的苄基甲ben(M/DBT)或SAS-70正逐步成为我国采用的主导浸渍介质。
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产品性能有了很大的提高。以量大面广的壳式电容器为例，将20世纪90年代中期的主导产品BFF型膜纸复合电容器与现今的BAM型全膜电容器的技术经济性能进行对比可知，现在生产的电容器单台容量有了大幅提高，介质损耗降低到原来的1/4以下，单位kvar的质量和体积降为原来的2/3以下。应对电容器放电3min后，再检查断路器、电流互感器、电力电缆及电容器外部等情况。新产品大都采用新型结构的内熔丝，可按用户要求采用不锈钢外壳，外壳绝缘水平和爬电比距也都有了等级上的提高。
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电容器常见故障的预防处理
电容器外壳变形
经常对运行的电容器组进行外观检查，如发现电容器外壳膨胀变形应及时采取措施，膨胀严重者（100Kvar以下每面膨胀量应不大于10mm；100Kvar及以上每面膨胀量就不大于20mm）应立即停止使用，并查明原因，更换电容器。外壳膨胀不严重的要采取通风措施，加强运行检查工作。电力系统的用电设备在使用时会产生无功功率，而且通常是电感性的，它会使电源的容量使用效率降低，而通过在系统中适当地增加电容的方式就可以得以改善。
运行中的电容器的维护和保养
(1)电容器组投入时环境温度不能-40℃，运行时环境温度1小时，平均不超过+40℃，2小时平均不得超过+30℃，及一年平均不得超过+20℃。如超过时，应采用人工冷却(安装风扇)或将电容器组与电网断开。
(2)安装地点的温度检查和电容器外壳上热点温度的检查可以通过水1银温度计等进行，并且做好温度记录(特别是夏季)。
(3)电容器的工作电压和电流，在使用时不得超过1.1倍额定电压和1.3倍额定电流。
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