烧结板极高的净化效率—对于0.2μm以上的粉尘，达99.99%以上，排放浓度<3mg/m3；稳定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，降低设施的运行成本；无骨架刚性结构实现超长寿命—由于烧结板的刚性结构，因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间
烧结板价格
烧结板极高的净化效率—对于0.2μm以上的粉尘，达99.99%以上，排放浓度<3mg/m3；稳定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，降低设施的运行成本；无骨架刚性结构实现超长寿命—由于烧结板的刚性结构，因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。
金属行业粉尘布袋除尘器损耗的金属，烧结板除尘器完全可以解决这个问题，正常对金属粉尘进行回收，不产生损耗。
随着环保排放要求的提高，各行业在原来含水、含油、腐蚀、的烟气粉尘处理过程中，选用的工艺在排放标准上，达不到烧结板除尘器的超低排放功能，面对各行业下环保要求的趋势，烧结板除尘器将成为，有些行业的处理设备。
烧结机除尘器烧结板价格
烧结机除尘器投运初期，极板极线比较干净，清灰效果较好，二次电压在60kV以上，二次电流在500mA 以上。随着电除尘运行时间的增长，大量含湿气体的进入，极板、极线挂灰不断增多，导致其自身质量增加，振打加速度变小且衰减很快，清灰效果不断恶化，极板极线粘灰严重，尤其是极板极线上部 为突出。大量高比电阻粉尘粘结在极板极线上导致反电晕现象，降低了电除尘器的除尘效率。二次电压由原来的60kV降至45～50kV，二次电流降至100～200mA。原有侧向振打锤清灰装置已不能满足清灰的要求。为解决清灰问题，每次检修都组织大量的人力到电场内部进行人工清灰，既带来了 隐患同时又有可能损坏电除尘器内部的结构件，对设备造成损害。因此，对240m2烧结机机头电除尘器清灰系统进行技术改造，提效率刻不容缓。
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