蜗杆的轴向齿应与蜗轮的端面周节相等，因此蜗杆的轴向模数应与蜗轮的端面模数相等，蜗杆的轴向压力角应等于蜗轮的端面压力角，蜗杆相当于螺旋，其螺旋线也分为左旋和右旋、单头和多头，通常蜗杆的头数Z1=1～4,头数越多效率越高，但头数太多，如Z1>4，分度误差会增大，且不易加工。蜗轮蜗杆是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的
精密蜗轮蜗杆厂家
蜗杆的轴向齿应与蜗轮的端面周节相等，因此蜗杆的轴向模数应与蜗轮的端面模数相等，蜗杆的轴向压力角应等于蜗轮的端面压力角，蜗杆相当于螺旋，其螺旋线也分为左旋和右旋、单头和多头，通常蜗杆的头数Z1=1～4,头数越多效率越高，但头数太多，如Z1>4，分度误差会增大，且不易加工。蜗轮蜗杆是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，在目前用于传递动力与运动的机构中，蜗轮蜗杆的应用范围相当广泛。
蜗轮的齿数Z2=iZ1，i为蜗杆传动的传动比,i=n1/n2=Z2/Z1，对于一般传递动力的蜗杆传动，Z2=27～80，当Z2<27时，蜗轮齿易发生根切，而Z2太大时，可能导致蜗轮齿弯曲强度不够。
东莞市万福五金制品有限公司拥有齿轮生产加工设备接近50台，年产量约1000万件，于2006年01月09日通过ISO9001：2000质量管理休系认证，2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系，本公司以优良的，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。3、齿轮传动多为两平行轴之间的传动，而涡轮蜗杆传动为两交错轴，且不共面。
在蜗轮的传动中，蜗杆是主要的动件，现阶段的矿山机械和工程机械中蜗杆的应用非常广泛，数控车床应用到实际生产中后，蜗杆的生产效率不仅得到了提高，而且加工的精度也得到了保障，在数控车床上加工蜗杆存在一定的难度，需要对加工的深度以及切削刀的程度进行准确的掌握，避免在加工过程中可能出现的扎刀现象。4、蜗轮蜗杆传动传动比较齿轮传动大，蜗轮蜗杆加工工艺较齿轮复杂，制造成本高，蜗轮蜗杆传动较齿轮传动应用面窄，多用于减速传动。
主要加工内容为右旋轴向直廊蜗杆，在对工件进行编程的过程中不需要设置退尾量，蜗杆的右侧是起刀点的位置，在加工蜗杆过程中，编程的起点一般设置在工件右端面，工件材料一般选择为45钢，而刀具材料一般选择为高速钢或硬质合金。
在装夹工件的过程中，一般优先选择一夹一顶或者双顶夹尖的方式进行装夹，对于齿根圆直径的误差需要控制在0.2mm以内，而Z轴换刀的误差需要控制在左右赶刀量内，具体为0.1mm，必须满足工件的公差要求。
东莞市万福五金制品有限公司是精密中小模数齿轮的制造商之一，本公司产品用途广泛,可用于OA产品、马达、变速机、航空航天产品配件、汽车产品配件、电钻、电锤等，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！
蜗轮及蜗杆组织常被用于两轴交织、传动比大、传动功率不大或间歇作业的场合，用来传递两交织轴之间的运动和动力，蜗轮与蜗杆在其中心平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状类似，有自锁性。
当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，组织具有自锁性，可完成反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆，如在其重机械中运用的自锁蜗杆组织，其反向自锁性可起安全保护效果，蜗轮蜗杆削减因碰撞形成底脚崩裂的机率，重要受力部位加厚1-3MM，用料更足。蜗轮蜗杆传动，一般情况下是指用蜗杆带动蜗轮实现减速传动，其传动比为蜗轮齿数与蜗杆的头数之比，那么蜗轮与齿轮的区别有哪几方面。
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东莞市万福五金制品有限公司生产的精密双导程蜗轮蜗杆副分度精度较高，侧隙可以调整到0.01mm至0.03mm，精密蜗轮蜗杆副的齿面啮合稳定，中心距不会改变。
双导程蜗轮蜗杆副的特点是精度较高，在蜗轮使用一段时间磨损之后，可以调整蜗杆的轴向使蜗轮蜗杆的侧隙恢复到至佳状态，双导程蜗杆的采用整体渗碳淬火，蜗轮的材质采用ZCuSn10Pb1离心浇铸，具有高强度性。
东莞市万福五金制品有限公司专注供应自动化机械传动配件，多年来，凭借强大的研发投入和制造技术，为客户提供小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等，且深受客户的好评。
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