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一种高粘度的水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法,其制备步骤为:用聚酯多元醇、半导体纳米氧化物、亲水性单体和二异反应,生成NCO端基的水性聚氨酯预聚体；再用小分子二元胺、小分子三元胺进行扩链；用调节粘度,碱调节pH值,用去离子水将其分散成白色半透明乳液；真空出去,即得到高粘度水性聚氨酯胶粘剂。该水性聚氨酯胶粘剂具
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一种高粘度的水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法,其制备步骤为:用聚酯多元醇、半导体纳米氧化物、亲水性单体和二异反应,生成NCO端基的水性聚氨酯预聚体；再用小分子二元胺、小分子三元胺进行扩链；用调节粘度,碱调节pH值,用去离子水将其分散成白色半透明乳液；真空出去,即得到高粘度水性聚氨酯胶粘剂。该水性聚氨酯胶粘剂具有高粘度的特性,在室温条件下初粘度高,粘接力强,涂覆性能良好,能够广泛使用在箱包、仪表盘、船舶夹板、汽车前后门等领域。
有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用、二、、或基的各种混合物，在如存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，形成高度交联的立体网络结构。
硅树脂终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量（即R与Si的比值）。一般有实用价值的硅树脂，其分子组成中R与Si的比值在1.2～1.6之间。一般规律是，R：Si的值愈小，所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化；R：Si的值愈大，所得到的硅树脂要使它固化就需要在200~250℃的高温下长时间烘烤，所得的漆膜硬度差，但热弹性要比前者好得多。
当预聚反应温度为65～80℃,-COOH%含量为2%,R值为1.4,扩链剂采用乳化前后各加一半时,可获得稳定的高固含量(43%左右)水性聚氨酯乳液及性能优异的聚氨酯涂膜. 2.考察了聚醚型氨基硅油用量对有机硅改性水性聚氨酯PUDS乳液及其涂膜性能的影响,结果表明:使用聚醚型氨基硅油对水性聚氨酯进行改性能够获得贮存稳定性较好的复合乳液;当聚醚型氨基硅油含量在2～3%时,涂膜综合性能优良. 3.讨论了引发剂的选择,聚合温度,聚酯的用量以及MMA/BA之间质量比对水性聚氨酯-聚酯复合乳液(GDPUA)及其涂膜的性能影响;并通过TEM,DSC,TG与普通方法制得的水性聚氨酯-聚酯乳液
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