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标题以上就是关于造粒机原料三种工艺流程的介绍,方便我们以后更好的使用,发挥设备应有的性能,提高工作效率。螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,在工农业占据的地位不可动摇,下面就来总结一下造粒机的特点。所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
小型塑料造粒机工厂
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以上就是关于造粒机原料三种工艺流程的介绍,方便我们以后更好的使用,发挥设备应有的性能,提高工作效率。螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,在工农业占据的地位不可动摇,下面就来总结一下造粒机的特点。所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
对双速简易式控制,控制上带起动、急仃、停止开关和故障显示,并有电流显示和二档电机变速显示。当放料阀或排水口关闭时,搅拌浆与切碎刀的电机才能运转,反之亦然。此外,只有当放料阀关闭时,才能进入清洗工序。电器控制应有自我保护功能,防止因误操作而可能给干法造粒机带来的损坏,其中包括主电机故障保护及紧急停止保护。对配置的话,应PL+触摸式彩色液晶面板控制,界面设计分为手动试运行操作界面和正常运转操作界面,并有良好人机对话界面。干法制粒机作为粉粒体过程处理的一个主要分支,随着环保需求和生产过程自动化程度的提高,其重要性日益彰显。“粉状产品颗粒化”已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。干法辊压造粒具有低能耗、无需另外添加粘合剂、投资较低、能力范围宽等工I艺特点。对粉状产品进行颗粒的强度加工,其意义主要体现在三大方面:

压片的强度一般会和压力的大小和送料、速度有关,送料过程也是一个预压过程和脱气过程,如果尽可能的将物料中空气排尽,这样成品率就会高点,如果再进行合理的控制,干法造粒机就能达到理想的效果,满足客户的需求。搅拌桨与切碎刀速度至少能双速电机变速,搅拌桨速度范围为30到500,切碎刀速度范围为300到3000rpm,尽量能变频调速,并能设定显示。

区别:塑料挤出机主要是适用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工,配上各种辅机,能直接制作型材、片材、管材等塑料制品的塑化和挤压成型。塑料造粒机主要是适用于PP、PE、PS、PET、ABS、PC、亚克力等片料或颗粒料造粒。对原包料,再生料进行造料加工。挤出机与造粒机设备的不同:二者之间的外貌大体上一样,不过在制作时生产工艺却不太相同的。这也是根据产品的种类不同而进行工艺的设计并不相同。一般的设备基础成型的生产工艺是颗粒进入塑料挤出机喂料口后由螺杆进行对颗粒的塑化加工处理,把原料挤压到挤出机模头处进行成型,并且冷却便能得到我们所需要的产品。而塑料造粒的生产工艺则是喂料口要进行喂料的是粉料,粉料塑化后由模头进行热切颗粒或者是挤出成条状长条后由切粒机进行切粒操作。

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