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百级无尘车间通风设备噪声的控制方法
无尘车间对温度、 湿度以及洁净度均有比较严格的要求, 而洁净度的保证 , 是通过增大换气次数来完成的, 洁净级别越高 , 其换气次数越大 , 如 10万级要求每小时换气次数不小于 15 次, 而 100 级则达 360 多次。
百级无尘车间通常采用区域内风机自循环的形式来满足
半导体生产车间造价
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百级无尘车间通风设备噪声的控制方法
无尘车间对温度、 湿度以及洁净度均有比较严格的要求, 而洁净度的保证 , 是通过增大换气次数来完成的, 洁净级别越高 , 其换气次数越大 , 如 10万级要求每小时换气次数不小于 15 次, 而 100 级则达 360 多次。
百级无尘车间通常采用区域内风机自循环的形式来满足换气次数的要求, 其做法是在百级区吊顶内设置若干台风机, 百级区的大部分回风由这些风机通过回风口吸入 , 送进吊顶满布过滤器的静压箱内, 另外 , 百级区所需要的补充冷 (热)风则由组合式空气处理机经低速风管也送进静压箱内, 冷(热)风与回风混合并经过滤器过滤后以层流的流形返回百级区内 。（5）、10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。
无尘车间哪些设计可以节约能源？
无尘车间工程中，通风和空调系统是非常消耗能源的，无尘车间怎样避免浪费，节约能源呢？有哪些设计操作可以节约能源呢？下面就从设计方面聊聊无尘车间可以节约能源的地方。
1.马达效率
马达消耗了洁净室的大部分电能。使用的马达，不一定会花费太多。率意味着较小，在改变马达的尺寸之前先尽量减小负荷。在输出量变化时，利用变速驱动（VSD）可以提高操作效率。
2.双温度冷冻循环
冷冻水的供给温度每增加一华氏度，冷冻器效率就提高一个百分点以上。无尘车间内之污染来源，经测试分析结果，作业人员占约80%，作业人员进出无尘车间时无尘车间的污染源可分为外污染及内污染源。提供两个不同温度的冷冻水，那么工作效率将会更高。设计人员可以使用并联循环管路，将他们 成两个子系统，这个方案可以迅速增加整个冷冻机机组的效率提高25%或更多。对于相同容量的冷冻机，高温工作要比低温工作花费小得多。
3.低断面风速设计
断面风速是指空气经过过滤器或者加热/冷却盘管的速度。无尘车间洁净度之维持和控制，除了硬设备之配合投资外，也需要良好的软件——管理制度来搭配，方能维持良好的洁净度。在低断面风速（LFV）设计中，使用更大的空气处理器和更小的风机，从而降低空气的流速，降低能耗。如果空气流量降低50%，风机能耗将下降88%。较优的断面风速范围是250-450英尺/分钟，具体取决于使用情况和能量消耗。
不同无尘车间需要注意的细节：
电子、化妆品、食品、生物制药以及器械等各行业不同净化等级的无尘车间，需注意的细节：
对于企业来说，厂房的选址、车间的布局、设备的选择以产品的质量管理等这些问题，都是保障企业生产环境达到洁净等级的首要要求，因为整个平面的设计，都是按照您的厂房布局，加工工艺流程而设计的，防止污染和交叉污染等环境问题的重要措施。
因此，在净化工程的设计和实施中，一些小细节也是至关重要的，不是有句古语“细节决定成败，态度决定高度”，否则我们花费巨大财力、精力建立的净化工程会因为一个空调的换气次数或者风管的保温，达不到预期效果，影响产品的质量，耽误施工时间。
无尘
