避免环氧地坪漆破损延长使用寿命的方法避免环氧地坪漆破损延长使用寿命的方法：1、在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。2、环氧地坪漆施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体; ②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。3、环氧施工完后避免阳光的照晒，减
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避免环氧地坪漆破损延长使用寿命的方法
避免环氧地坪漆破损延长使用寿命的方法：
1、在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。
2、环氧地坪漆施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体; ②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
3、环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。
4、在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
水性环氧底涂施工先将水性底涂固化剂
施工步骤
⊕主要施工用具
地板打磨机，吸尘机械，搅拌机，刷子，或锯齿状镘刀，消泡辊子(带钉子的辊筒) 等。
⊕涂装地面要求
新水泥地坪标号在C20以上，保养30天以上必须平整、坚固、不起沙，含水率8%以下，高低差3mm/2M以下。（水性环氧地坪的平整度要取决于水泥地坪的平整度）
⊕基础处理
采用自吸尘打磨机将所有施工面全部打磨平整毛糙，使水性环氧底涂能与水泥地面很好的粘合。
⊕水性环氧底涂施工
先将水性底涂固化剂15kg与水性底漆主剂5kg按重量比3：1进行混合，采用电动搅拌机充分搅拌均匀后，再加1:1的水进行调配，充分搅拌均匀。
搅拌均匀后采用滚涂或喷涂进行涂装，水性环氧底漆混合好的材料要在40分钟内使用完，涂装时要做到薄而均，涂布后表面有光泽。
无光泽处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。（底涂一般表干2H,实干12H。）待水性底涂干燥后，即可施工水性中涂层。
环氧树脂地坪有刷痕的常见原因
环氧地坪有刷痕就是一种比较常见的问题，虽然这个问题并不大，但是对于它的正常使用及美观度都有一定的影响。所以，也是困扰大家的一个问题。想要解决这一问题，首先就是要清楚环氧树脂地坪有刷痕的原因。下面就为大家介绍一下，环氧树脂地坪有刷痕的常见原因。
1 施工原因
施工方法错误，涂料搅拌后施工时间过长，滚刷均匀，涂层薄厚控制不到位。
2 工具原因
滚筒质量不合格，滚筒表面处理有误。
3 涂料本身的原因
主要是涂料的流平性差，涂料的粘度过高。有触变性的填料或助剂。
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