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金属去毛刺的方法：
研磨去毛刺，研磨去毛刺是通过振动、喷砂、滚筒等方式去除毛刺的方法，目前也广泛地被企业所采用。研磨去毛刺的问题是，有时去除不是很干净，可能需要后续人工处理或者配合其他方式去毛刺。这种方法适合批量较大的小件产品。
冷冻去毛刺，这是利用温度骤降使毛刺迅速脆化，然后喷射弹丸去除毛刺的方法。冷
交叉孔去毛刺设备
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视频作者：万创（苏州）智能装备有限公司
金属去毛刺的方法：
研磨去毛刺，研磨去毛刺是通过振动、喷砂、滚筒等方式去除毛刺的方法，目前也广泛地被企业所采用。研磨去毛刺的问题是，有时去除不是很干净，可能需要后续人工处理或者配合其他方式去毛刺。这种方法适合批量较大的小件产品。
冷冻去毛刺，这是利用温度骤降使毛刺迅速脆化，然后喷射弹丸去除毛刺的方法。冷冻去毛刺适合毛刺壁厚较小且工件也较小的产品，整套设备价格不低，大概在二三十万元左右。
钣金去毛刺机的优势
1.成本低：耗材无绑定且通用
2.加工速度快，根据加工效率需要，可选单或者多机组机型，加工流水线速度每分钟0.1-28米可调
3.可变频率调节，满足各种加工需求
4.加工均匀，同时不伤平面，不伤保护膜
5.操作简单，将产品放至输送带通过机器自动送出
6.操作按钮+数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定
7.成品加工后不变形、效率好、不影响尺寸精度及厚度
在机械加工中,工件的边、角、棱等部位经过切削后不可避免会产生大小不一的毛刺。毛刺的存在对工件的加工精度、装配精度、再加工定位和外观质量等许多方面都会造成不良影响。去毛刺抛光机用于去除各种零件加工后造成的毛刺并提高光洁度,以满足对金属、塑胶等零件表面光洁度的要求。
去毛刺/打磨/抛光/清洗的工件:
1. 去毛刺抛光机用于家电
气缸、曲轴、活塞、隔板、法兰、动涡盘、静涡盘、滑片、顶板
定子铁芯、锯刀中板、阀体、油泵内外转子、定子、蜗杆
2.去毛刺抛光机用于汽车
凸轮轴、阀板、轴承座、齿环、齿圈、棘爪、棘轮
链轮、高压嘴、齿轮、涡轮壳、增压器中间体
排气件、连杆、油阀、阀体
毛刺对后续工艺和其它工产生的影响
1、在基准面上- -次加工毛刺过大则精加I时会导致加工余量不均匀。
余量不均匀因毛刺过大在毛刺部位进行切削加I时主轴切削量会突然增大或减小影响切削的平稳性产生刀纹或者加工稳定性。
2、若精基准面存在着 毛刺,则基准面部容易重合,导致加工的尺寸不准。
3、在表面处理 工序中,如喷塑过程中,涂层金属会首先在毛刺部位聚集(静电更容易吸附)导致其他部位缺少塑粉从而导致不稳定。
4、毛刺在热处理过程中比较容 易引|起粘结,往往会破坏层间绝缘,从而导致合金交流磁性下降,因此软磁性镍合金等-些特殊材料热处理前必须去除毛刺。
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