蜗轮蝶阀
两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。三偏心双向硬密封
气动硬密封蝶阀
蜗轮蝶阀
两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。
阀门产业链众多，但非阀门强国。总体上去看我国已经迈入了世界阀门大国的行列，但从产量来看我国离阀门强国仍有很长的一段差距。行业的生产集中度低、产品相配套的阀门研发能力低、阀门行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。真正能够在市场上存活的阀门企业不有这么多。但阀门行业的这种高速震荡将带来巨大的机会，震荡的结果将会使市场运作更加理性。偏心锥面3，使阀门在开启或关闭时蝶板能通过阀座内孔，实现接触密封。阀门的国产化之路异常“坎坷”。基础件已经成为制约我国制造业向化发展的短板，十二五期间将继续加大对装备零部件的国产化力度。此处我们选取《实施方案》里提及的几个重点发展行业具有代表性的阀门进行进口替代的可行性分析。从分析我们可以看出大才阀门替代进口可行性差别不大，阀门亟待更多的政策引导及科研扶持。
蝶阀的优点和缺点及结构特点
1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
蝶阀
2、蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体少。 低压下，可以实现良好的密封。 调节性能好。
3、蝶板的流线型设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。
4、阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
5、 连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。
按驱动(1)电动蝶阀(2)气动蝶阀(3)液动蝶阀(4)电液动蝶阀通风蝶阀按结构(1)中心密封蝶阀(2)单偏心密封蝶阀(3)双偏心密封蝶阀(4)三偏心密封蝶阀通风蝶阀按材质(1)软密封蝶阀a.密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。b.密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。通风蝶阀按密封形式(1)强制密封蝶阀a.弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生b.外加转矩密封蝶阀。6MPa给排水、污水、食品、供暖、燃气、船舶、水电、冶金、能源系统以及轻纺等行业，具有结构简洁，流阻系数小，流量特性趋于直线，不会滞留杂物。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。通风蝶阀标准及参数编辑标准1、设计标准:GB/T12238-1989 JB/T8692-19982、法兰连接尺寸:GB/T9115.1-20003、结构长度 h:GB/T12221-19894、压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999参数公称通径 DN（mm） 50～2000公称压力 PN（Mpa） 0.05 0.25 0.6试验压力 强度试验 0.075 0.375 0.9密封试验 ≤1.5%泄漏量适用介质 煤气、含尘气体、烟道气等适用温度 负-10度，还有零上 250度
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