铝型材热转印的工艺为例现在我们以真空贴转印纸工艺为例，介绍铝型材热转印的工艺。 （1）用切膜机将热转印膜卷(采购来的热转印膜为1000m/卷)裁成所需要的尺寸。 （2）根据工件大小，将裁好的转印膜用超声波包装机焊接成工件包裹袋。 （3）在包装平台上将喷好粉末并完全固化的工件插入用转印膜制成的工件包裹袋中。 （4）将包好转印膜的工件放在热转印机的小车平台上，依次可放18根
天津金属粉末生产厂家
铝型材热转印的工艺为例
现在我们以真空贴转印纸工艺为例，介绍铝型材热转印的工艺。
（1）用切膜机将热转印膜卷(采购来的热转印膜为1000m/卷)裁成所需要的尺寸。
（2）根据工件大小，将裁好的转印膜用超声波包装机焊接成工件包裹袋。
（3）在包装平台上将喷好粉末并完全固化的工件插入用转印膜制成的工件包裹袋中。
（4）将包好转印膜的工件放在热转印机的小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材包裹袋两端接上真空抽头并锁紧，打开真空开关，使转印膜紧紧地贴在铝材上。小车自动将铝材送至烘烤炉内，烘烤炉自动升温至220℃并保温3min，小车自动退出烘烤炉。
金属颜料的选择是配方的
金属颜料的选择是配方的，需要注意两点：
1. 金属颜料颜色尽量与底粉保持一致，减少色差，会有效的避免阴阳面及发花云斑现象；
2. 是金属颜料一定要满足标准满足建筑标准要求，如果灰浆实验测试比较繁琐，可以通过10%盐酸，5%NAOH等化学试剂的检测金属颜料是否满足耐化学性要求。 化学试剂液滴按一定浓度滴于粉末涂料样板上，达到要求的时间后，样板用水冲洗干净目测观察试剂滴过的表面，比较的损失。
优点：
1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合环保法的要求。
2、原材料利用率高，一些的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，高的利用率甚至能达99%以上。
3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产，可降低成本。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。
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