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通过更换母线加工机的模具,可对汇流排进行折平弯、立弯等。冲孔单元采用转塔式模具库(8个冲孔模位),转塔部分为球墨铸铁(单孔使用寿命提高三倍,整体使用寿命提高二十多倍),长、圆孔任意调配冲头与精密导套相对滑动,同轴度高,模具。母线加工机的操作需要各个部件的相互配合才能进行工作,在操作的过程中有些问题是需要我们注意的,
数控铜排机生产厂家
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视频作者:山东巨辉智能科技有限公司
通过更换母线加工机的模具,可对汇流排进行折平弯、立弯等。冲孔单元采用转塔式模具库(8个冲孔模位),转塔部分为球墨铸铁(单孔使用寿命提高三倍,整体使用寿命提高二十多倍),长、圆孔任意调配冲头与精密导套相对滑动,同轴度高,模具。母线加工机的操作需要各个部件的相互配合才能进行工作,在操作的过程中有些问题是需要我们注意的,分别是从开机,折弯单元工作,剪切单元工作这几个注意的地方。冲孔、剪切油缸为160mm,压力为60吨。
剪断采取冲剪或平剪(剪切无废料)方式,断口平整,垂直度好。工作单元采用双立柱铜套导向,牢固。PLC控制,自动加、放油,具有散热功能。的液压系统,进口液压原件,Φ10mm大通径电磁阀,嗓音低,性能稳定可靠。

目前,在机械加工领域里,由于数控母线加工机和传统母线加工机相比,具有很多的优点,所以其使用日益广泛,但该设备是一种集机、电、液、气、微电子等多种技术于一身的设备,产生故障之后,进行排除、维修有一定的困难。这样就要求操作者在使用数控母线加工机时注意预防,从而减少故障发生的几率,提高母线加工机的利用率。因为丈量点可能有若干个,为便于操控,丈量的数据带有地址识别码。数控母线加工机使用前要检查哪些方面。
一、使用前,按照数控母线加工机对安装使用环境的技术要求,应将母线加工机放置于相对无尘、温度恒定、湿度恒定的场所。虽然目前很难做到,尽量的接近这样的使用环境。此外,在将母线加工机安装完成后,进行正常使用的情况下,也要注意如下内容:
母线加工机使用前,对母线加工机进行检查,可以减少母线加工机在使用过程中产生故障,影响生产。
通电前,要检查数控母线加工机的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备,是否有异常情况。特别是外部辅助设备:带有液压系统泵站的,要观察液压油液的量是否充足;带有气压系统的,要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水,防止存积积存过多的水分,在气流的带动下进入母线加工机内部,引起零部件的锈蚀,甚至损坏。2、数控母线加工机在正常工作时,切勿把手或身体的一部分放在上下模(刀片)之间,以免发生事故。
通电,按照正常的通电顺序:母线加工机总电源-数控系统电源-伺服系统电源-松开急停按钮,减少对数控系统电器元件的冲击,延长使用寿命。
通电后,润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。这就是要求我们注意检查润滑装置中的润滑油液量是否充足,不足时及时补充,而且要定期检查液滤网是否堵塞,检查油路是否通畅,各出油点是否正常的有润滑油的流出。这类问题一旦发现,及时处理。本机主要加工各种规格的铜、铝母线,用户只要在相应的加工单元上,即可进行母线的冲、剪、折加工。母线加工机导轨、丝杠等移动部件,如果在没有润滑油的状态下进行工作,一方面会增加摩擦阻力,增加母线加工机的功率消耗,浪费电力能源,另一方面会加速移动部件的磨损,影响母线加工机的精度,影响工件加工的质量。

母线机的使用大家可能都了解,但是还有一个问题是需要我们自己来解决的,这个时候厂家虽然会给出一些建议,但是还是自己进行把关,那就是母线机的验收检测。
下面我们就来看一下母线机的验收检测:
1、空转运行,空载的情况下运行30分钟左右,检查各轴承部位、滑动部位应无明显温升,在空转运行过程中试验设备的高低速和各种动作的执行是否良好。
检测跨槽时停车时位置准确度,同时检测刹车是否有效,过线装置中的张力器和过线轮是否光洁顺滑。
2、目测和测量,在设备开箱装配过程就可以观察设备的外观和各种配置是否,在装配过程中检查各项滑动件的接触情况及顺滑度。
使用检测工具对各种轴及套孔作同轴度的测量,查看各项有关动作部位的润滑情况,应平稳、可靠、无阻滞现象。
3、母线机经过了空转运行后就需要带线运行了,带线过程中应检测绕线圈数是否计数,排线装置移动是否顺滑和正确,对照设定的工艺目测绕制好的线圈是否平整和紧凑,漆包线的绝缘层是否良好。
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