撕碎机机箱的磨损
撕碎机机箱的磨损区域主要为后面磨损、前面磨损和副后面磨损，下面是详细的磨损情况的介绍：
1、后面磨损：在刀尖磨损区（C区），撕碎机刀片于强度较低，散热条件差，磨损比较严重，其极大值为VC。在主切削刃靠近工件外径处（N区）切削速度*高，受工件处层或上道走刀留下的加工硬化层的作用，造成大磨损量VN。中部（B区）磨损较均匀，平均磨损宽度为VB。
2、前面
大型撕碎机机箱
撕碎机机箱的磨损
撕碎机机箱的磨损区域主要为后面磨损、前面磨损和副后面磨损，下面是详细的磨损情况的介绍：
1、后面磨损：在刀尖磨损区（C区），撕碎机刀片于强度较低，散热条件差，磨损比较严重，其极大值为VC。在主切削刃靠近工件外径处（N区）切削速度*高，受工件处层或上道走刀留下的加工硬化层的作用，造成大磨损量VN。中部（B区）磨损较均匀，平均磨损宽度为VB。
2、前面磨损：以较高切削速度、较大切削厚度切削塑性金属所形成的带状切屑沿前面流出时，由于磨擦、高温和高压作用，在前面靠近切削刃处形成月牙洼磨损，且大深度KT恰是前面温度高处，宽度为KB。
3、副后面磨损：在靠近刀尖的副后面上也有磨损，这是由于在副后面与已加工表面的交接处，其切削厚度已趋于零，切削刃在该处打滑造成的。
撕碎机机箱体积小又方便
撕碎机机箱使用不锈钢精制而成，结构设计合理、制造质量可靠，结构简单、操作方便、体积小、省工省电易于运输。全自动控制电加热装置，可随时控制物料的干湿度，保证物料成型稳定，机壳内部所有齿槽经过精密机加工而成，从而达到了内部机身表面均匀平滑，改变了普通粉碎机内壁粗糙容易积粉堵塞难清理的问题。物料经入粉碎室，利用固定齿盘和活动齿盘的高速相对运动，使物料经齿摩擦，冲撞及彼此冲击等综合作用来获得粉碎，结构简单坚固，运转平稳，被粉碎物可以通过不同的筛网筛选后获得各种粉料。
不管什么类型的撕碎机，主要都是由撕碎机刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统、电器控制系统组成的机器。低转速、大扭矩、低噪音是撕碎机较为突出的优点。轴承座设计为对开方式，刀片组以及轴承和转子的拆除和更换更加方便，这样一来设备的日常维护和保养旧节省了很大的力气。机具刀片是由高强度合金钢通过热处理制成，强度高、损，适合剪切和撕碎大部分的高强度物料。
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