时间控制系统一般包括多触点凸轮定时器，这种定时器可接通成切断发电机线路的接触器。这些接触器和50赫电源线路的接触器类型相似。但在50赫等效额定值以下时要重新调整。冷却水管的作用是向感应圈中通入冷却水，防止感应器因温度升高而畸变或烧穿。由于在切断电路时产生较长的电弧，要采用磁性或压缩空气吹弧系统。磁性吹弧有一个由线圈产生的强磁场穿过电弧。这就能拉长电弧的轨迹直到电弧熄灭，从而减少
节能中频熔炼炉直销
时间控制系统一般包括多触点凸轮定时器，这种定时器可接通成切断发电机线路的接触器。这些接触器和50赫电源线路的接触器类型相似。但在50赫等效额定值以下时要重新调整。冷却水管的作用是向感应圈中通入冷却水，防止感应器因温度升高而畸变或烧穿。由于在切断电路时产生较长的电弧，要采用磁性或压缩空气吹弧系统。磁性吹弧有一个由线圈产生的强磁场穿过电弧。这就能拉长电弧的轨迹直到电弧熄灭，从而减少接触表面的烧蚀，断开速度也会提高，因而电弧罩通常比50赫的接触器要大。由于中频电应加热的性能，钢件的尺寸将更为小些。
在加热操作过程中，某些操作要求有不同的加热功率，对不同横断面的轴的扫描淬火扰是一个实例。在这种悄况下一般是通过改变直流的励磁电压从而改变发电机的输出电压来调整功率。
中频熔炼炉设备的制造与应用
电炉制造商应以用户需求为出发点，提高中频熔炼炉设备的数字化、智能化、自动化程度，在制造过程中应注重考虑生产应用中的以下几点问题。
（1）功率的自动调节。功率因数的显示和监控，并达到节能环保等行业准入条件的要求。
（2）铁液温度的监控，冷却水温度和压力的监控。
（3）漏炉指数的显示和监控。
（4）故障的检测、分析、显示、排除及各报警系统自身的检测与分析，保证时刻灵敏好用。
（5）钢壳炉体在安装或更换水管等维修维护作业时非常不方便，能否将作业部位做成活动的窗口，用完再用螺栓把合上，水管的进出应本着维护维修方便安全牢固，不宜渗水的原则。
（6）中频熔炼炉设备怕水，但又离不开水，水处理系统和冷却水系统的使用与维护是中频电炉应用的两大难题，制造商应提供使用与维护方面的技术支持。
（7）中频熔炼炉设备的冷却水循环系统应配备应急水泵，柴油发电机带的水泵或者机水泵也可以，有条件的可以配备一套单独的保安电源，以上两种停电保护措施都具备。中频感应熔炼炉使用的变频器额定功率不断提高,9000kW变频器连接在12t的炉子上,铁液的熔化率为18t/h。 总之，在制造商和用户的共同努力下，让数字化、智能化、自动化技术在制造过程中提高中频熔炼炉设备的，在使用过程中提高生产效率、安全性和铸件，推动中频电炉的发展。
中频熔炼炉热处理(表面淬火)：
它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：
1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;
2、 各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;
3、 各种电动工具。如齿轮、轴心;
4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;
5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;
6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;
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