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鲁星碳素石墨转子为您讲解提高石墨耐氧化性能的方法 提高石墨耐氧化性的3种方法 为提高石墨材料在高温下的性能，国内外都进行了大量研究工作。主要的方法包括：基体改性法，表面涂层法，溶液浸渍法。 基体改性法 基体改性法是一种内部改性法，是在石墨基体内部添加氧化，达到改善材料的性能。 添加剂的选用要满足以下
石墨转子用途


鲁星碳素石墨转子为您讲解提高石墨耐氧化性能的方法

提高石墨耐氧化性的3种方法















为提高石墨材料在高温下的性能，国内外都进行了大量研究工作。主要的方法包括：基体改性法，表面涂层法，溶液浸渍法。




基体改性法

基体改性法是一种内部改性法，是在石墨基体内部添加氧化，达到改善材料的性能。




添加剂的选用要满足以下要求：

添加剂与石墨基体材料要有很好的化学相容性；

具备较低的氧气、湿气渗透能力；

不能对氧化反应有催化作用；

不能影响石墨基体材料原有机械、热学性能，能有效的抑制石墨材料的氧化 。







如何提高石墨转子使用寿命

铝液除气机是铝精炼的关键设备之一。而其中的石墨转子是该设备的关键部 件。石墨转子由转子杆和喷头两个部件组成。在铝的精炼过程中，传动系统带动石墨转子 高速转动，气或氮气经由转子杆和喷头喷入铝液中，以此清除铝液中夹杂的氢气和氧化 夹杂物，从而使铝液得以净化。




通常石墨转子是用石墨材料来制作的，石墨在超过600°C的 空气中就发生氧化，而除气箱内没有保护气氛，铝液温度可达900°C左右，石墨转子暴露在 空气中处于红热状态，氧化是不可避免的，其氧化的结果使转子轴经逐渐变细，直至断裂报废。




另外，石墨转子浸入铝液中，一般以300转/分钟-700转/分钟的速度旋转并强烈搅 拌铝液，铝液对转子会产生强烈的冲刷和磨损，特别是石墨转子与铝液接触的界面，铝液的 腐蚀，冲刷，磨损和空气的氧化同时存在，而使石墨转子在三相界面处逐渐变细直至很快断 裂报废。因此如何提高石墨转子的性，耐高温铝液的腐蚀、冲刷和磨损，是延长石墨 转子使用寿命的关键。


































铝压铸用石墨转子,提纯除气石墨转子,石墨叶轮,石墨搅拌器

石墨转子在750℃左右的铝熔体内，以转速200r／min～400r／min的情况下连续工作，一般使用寿命要求达到20天以上。我公司生产石墨转子采用中粗颗粒细节构石墨而非石墨电极（中粗颗粒料颗粒度小于0.8mm 电极料颗粒度 4-8mm ， 而且中粗颗粒料的强度是电极料的两倍左右）来制作，石墨本身对转子的使用寿命有显著的影响，同时在表面做了浸渍处理保护，使用寿命可以延长至20-60天。




石墨转子工作原理：

石墨转子由转子杆、喷头两部分组成。传动系统带动石墨转子作旋转运动，气或氮气经由转子杆、喷头吹入铝熔体。高速旋转的石墨转子把进入铝熔体的气或氮气打散形成很多小气泡，使其分散在金属液中，同时旋

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