水性防腐涂料发生闪锈的原因
水性涂料这一现象主要呈现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁外表。闪锈的发生可能与铁化合物的溶解和沉积有关,水性防腐涂料施工过程中闪锈发生的原因好像没有定论。水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象。闪锈的严重水平取决于涂料体系,涂料如聚乳胶在低PH时,低温和高湿度的情况下,延长了水和基材的接触时间,发生了闪锈。
水性涂料的成膜
家具稀释剂
水性防腐涂料发生闪锈的原因
水性涂料这一现象主要呈现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁外表。闪锈的发生可能与铁化合物的溶解和沉积有关,水性防腐涂料施工过程中闪锈发生的原因好像没有定论。水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象。闪锈的严重水平取决于涂料体系,涂料如聚乳胶在低PH时,低温和高湿度的情况下,延长了水和基材的接触时间,发生了闪锈。
水性涂料的成膜有个过程,任何一块金属都不是纯净与平滑的,由此会产生出一个个的不同电位的小块,不同电位小块之间就会有电生,金属氧化由此发生而形成锈斑,即闪锈。从这些不同的说法能够看出,闪锈的发生是一个电化学过程。因为水性涂料自身是导体,对存在电位差的不同区域间形成电荷迁移通道,这样腐蚀就在水性涂料成膜过程的短时间内发生,形成了闪锈。很明显,湿漆膜保持的时间越长,闪锈现象就越严重,这样就能够解释低温高湿情况下闪锈现象更为严重的原因。
水性漆如何进行冬季施工
1、施工时,房间应提前预热,门窗等通风处应关闭、密封。氟碳漆价格厂家建议在每次水性漆施工前测试室内温度。冬季施工时,施工时和施工后24小时室内温度不得8℃。例如,在施工室内,使用2~3盏1000-2000瓦的灯具(小太阳灯、浴灯、红外线烤灯)或暖气、暖气和空调,提高室内温度,加快漆膜干燥速度。
2、北方大部分有暖气的房间在刷面漆时,所有地板都要浇水。冬季用于减少地面扬尘,调节烘房湿度,防止水性木器漆膜过快干燥造成表面桔皮或开裂。
3、冬季施工或低温施工(温度≤15℃),请预热漆液和板材,保温20-25℃左右,施工粘度18-25s。涂装基材应牢固、平整、坚实、干净;木材含水率应小于12%,以防干燥后变形;木油和鞣酸的含量不宜过大,否则经蒸煮脱脂。
4、冬季水性涂料的储存温度不得5℃,建议将储存温度保持在5℃~35℃。
高温漆的特点及施工步骤
一、耐温性能
耐温一般在200-1200℃之间,能够满足不同环境下的使用要求,如有特殊情况可联系高温漆生产厂家进行定制。
二、耐冷热交替
高温漆能够耐冷热交替变化可通过漆膜冷热循环实验进行测试:将图层样板从烤箱取出后放置冷水后,接着再放入烤箱中,这样冷热循环可达到10次以上,冷热交替的情况下漆膜依旧完好,涂层不起皮。
三、颜色多样
涂膜颜色多样,装饰性好,在高温状态下涂层不易变色。
四、保护底材
高温漆具有良好的耐化学品性、耐酸碱性、耐湿热性等特点,能够保护基材不受腐蚀。
五、附着力好
高温漆在剧烈的温度变化下涂层不易开裂、不易起泡、不易脱落,仍具有良好的附着力。
水性漆的分类有哪些呢?
1、这种是聚氨酯水性漆,其综合性能较为良好,丰满度高,漆膜的硬度可以达到1.5-2H,的性能甚至是可以超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显的优势,是水性漆中的产品。2、这种则是一些伪水性漆,在使用的时候还要添加固化剂或化学品,比如像硬化剂、漆膜增强剂、稀释水等等,有些也可以加水进行稀释,但是溶剂的含量很高,对人体的危害更大,有些甚至是已经超过了油性漆的毒性,还有一些企业标为水性聚酯漆。
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