液压膨胀芯轴——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
经济良好
特殊工装夹具必须尽量采用标准件和标准件，力求结构简单，制造容易，从而减少工装的制造费用。所以，在设计时，要按照生产计划，对夹具进行技术经济分析，以提高工装的经济效益。
采用该夹具，可以方便、地进行工件的定位，节约了大量的人
液涨芯轴
液压膨胀芯轴——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
经济良好
特殊工装夹具必须尽量采用标准件和标准件，力求结构简单，制造容易，从而减少工装的制造费用。所以，在设计时，要按照生产计划，对夹具进行技术经济分析，以提高工装的经济效益。
采用该夹具，可以方便、地进行工件的定位，节约了大量的人工，提高了工作的效率。但是，设计制造周期较长，制造成本较高。如果产品发生变化，该夹具将会因不能再次使用而报废。仅在产品数量大、数量固定的情况下使用。在日常使用中，要注意对其进行维护，并涂抹防锈润滑油，防止其由于生锈过多而导致失效。
在当今的制造业中，工装夹具是很常见的，但是也有很多种，比如3D模具，这种模具就是一种很普通的模具，这种模具是专门为生产而设计的！您也知道，在实际生产中，这种夹具的作用主要是在工作时协助工人地加强工件，从而使三个物体保持在合适的位置。现在的机器，大多都是自动化的，不过很多零件，都是手工制作的。
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用来取代其它的夹具。该装置的特点是仅对铁、镍等导磁铁起作用，且操作和使用方便。对于铝，铜，镁，钛等常见的非导磁材料，我们只有仰望的份。另一种缺陷是，如果不能使用磁铁，则要进行一次消磁。而在实际生产中，由于磁性作用，铁屑很难去除。这些金属碎片会影响下一部分的。
从以上的描述来看，卡具正在朝着自动化、多工位的方向发展，逐渐的，不再是依靠工人的经验、技术和手感来保证产品的性。毕竟一个经验丰富的操作员很难找，也很难培养。许多公司采用机械手和特殊的多工位机和夹具，不但提高了工作效率，而且可以24小时不间断地进行生产。同时，对夹具的设计也提出了更高的容错能力和自动检测能力。推进我国机械工业的升级和改造。
夹具有刀具、车床刀具、三轴刀具等等，无论是什么类型的刀具，所选用的材料都是很关键的，而在整个模具的设计和制造中，材料的好坏直接影响到产品的质量！如果发生了问题，后期再进行替换会比较麻烦，因此，前期的材料选择非常重要。公司对夹具的材质进行了较为详细的分析，以下我们将会了解到：
这是用什么材料做的？夹具用的材料种类很多，从普通的碳素结构钢，合金结构钢，碳素工具钢，工具钢，高速工具钢，不锈钢，马氏体时效钢，硬质合金，难溶合金，高温合金，非铁金属等。
外抱式静压膨胀夹具结构原理
在夹具主体与夹紧孔薄内壁之间有一个环形封闭油腔。当拧紧胀紧螺钉时，油腔内油压升高，使夹紧孔薄内壁承受均匀外压，向中心均匀收缩而抱紧被夹持工件的外圆柱面;当松开胀紧螺钉时，油腔内油压回落，夹紧孔薄内壁在弹性回复力的作用下回复到原始直径而松开被夹持工件。
外抱式静压膨胀夹具应用
在机床上常用卡盘夹持工件外圆，例如在车床、磨床上用卡盘夹持工件。但是当工件是薄壁件或者要求夹持精度≤10μm时，卡盘就难以满足要求，此时静压膨胀夹具就可以显示出它的优越性。夹具直接与车床主轴连接，被夹持工件是一种薄壁轴套，轴套上的二个外圆柱面是一次装夹加工出来的。
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本发明的有益效果是:
1、自动化强，由于工件上面那部分全是靠机床自动升降，减了操作工的劳动强度，实现了自动化功能；
2、定位准确，由于弹簧套有涨开的功能，它可以把工件内孔与工装的安装间隙消除，它的定位准确度比非弹性夹具定位，；
3、度高，由于径向和轴向定位都比实心夹具较准确，所以加工出的工件的变动和径向跳动以及齿形齿向保证度更高，满足了工艺的一致性和符合性的要求；
4、安装和取下工件方便，由于安装和取下工件时弹簧套都处于非夹紧状态，弹簧套与工件之间的配合间隙要比非弹性夹具的配合间隙较大一点。
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