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耐酸碱磁力泵的五项维护说明1、轴折断:磁力泵的泵轴采用的材料是百分之99的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。 2、轴承损坏:磁力 泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子
耐酸碱卧式泵批发
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耐酸碱磁力泵的五项维护说明
1、轴折断:磁力泵的泵轴采用的材料是百分之99的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。 2、轴承损坏:磁力 泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。 3、扬程不足:造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。 4、流量不足:造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等 5、磁力 泵打不出液体:磁力泵打不出液体是泵比较易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

耐酸碱化工泵的清洗因主要用途而异
耐酸碱化工泵的清洗因主要用途而异,可分为安装前的清扫和零件粘接前的准备工作前的清扫。如今列举耐酸碱化工泵的好多个清理点:
1.去除离心叶轮、泵密封和滚动轴承内外表层的污垢和锈迹,然后用自来水和空气压缩清扫。
2.消除机壳各融合表面堆积的植物油脂和锈迹;
3.清理排气阀管,查验管路是不是通畅4清理水泵密封,随后清理密封环等5未临时性拼装的零件和构件应在清理后抹油维护,

耐酸碱自吸泵的保护管线-——防凝线:输送在常温下凝固的高倾点或高凝固点的液体时,其备用耐酸碱自吸泵和管线应设防凝线,以免备用耐酸碱自吸泵和管线堵塞。一般设两根管径DN20防凝线。其中一根从耐酸碱自吸泵出口切断阀后接至止回阀前(耐酸碱自吸泵备用时使用)。另一根防凝线是从耐酸碱自吸泵出口切断阀后接至耐酸碱自吸泵入口切断阀前(备用耐酸碱自吸泵检修时使用)。打开相应的防凝阀以保证管线内流体不凝。
耐酸碱自吸泵的保护管线——小流量线:当耐酸碱自吸泵的工作流量量耐酸碱自吸泵的额定流量30%时,就会产生垂直于轴方向的力——径向推力。而且,由于耐酸碱自吸泵在低效率下运转,使入口部位的液温升高,蒸汽压,容易出现汽蚀,为了预防发生汽蚀,应设置耐酸碱自吸泵在低流量下正常运转的小流量线。
耐酸碱自吸泵的保护管线——平衡线:对于输送常温下饱和蒸汽压高干大气压的液体处于泡点状态的液体,为防止进耐酸碱自吸泵液体产生蒸汽或有气泡进入耐酸碱自吸泵内引起汽蚀,一般宜设平衡线。平衡线是由耐酸碱自吸泵入口接至吸入罐(塔)的气相段。

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