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污泥干化设备设计基本要求：
1、功能设计满足主要污泥干燥机功能要求，在技术上的具体化。如工作原理的实现、工作的可靠性、工艺、材料和装配等方面。
2、质量设计兼顾各种要求和限制，提高产品的质量和性能价格比，它是现代工程设计的特征。具体为操作、美观、成本、安全、环保等众多其它要求和限
制砖污泥烘干设备生产厂家
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2020 年 7 月，发改委和住建部发布的《城镇生活污水处理设施补短板强弱项实施方案》中也已明确要限制未经脱水处理达标的污泥在垃圾填埋场填埋，并要求东部地区地级及以上城市、中西部地区大中型城市加快压减污泥填埋规模。由此可见，无论从营养元素循环、城市发展还是政策支持的角度来看，卫生填埋这一处理处置方式都将逐渐被淘汰，采用更加安全、可持续的污泥处理处置技术是生态文明建设的必然要求。
经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等机械脱水后，含水率为83％以下的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或却条装置，根据泥饼的特性造粒或切条，再落入304不锈钢网带传动，网带不间断工作，
优点：
1、，可将83%含水率污泥直接干化至10%；无需分段处置(如:板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等)
2、安全，温度低，70℃以下低温干化，50℃以下出料。低粉尘，干料为颗粒状或条状，回风带过滤；无静电，静态摊放，与接触面无机械静电摩擦。
3、节能，采用热泵热回收技术，能量循环利用；80%污泥干化到60%，用电150度；80%污泥干化到30%，用电220度。
4、环保，干化温度70度以下，有机质不分解，H2S、NH3析出量大大减少；气体内部循环，系统密闭，无需安装复杂的除臭装置
余热干化技术：主要适用于烟气热回收、蒸汽冷凝水、发电机余热、厌氧消化（燃气制热水）、工业废热、污泥裂解气化燃烧制热水等工况。余热相比独立热源具有很明显的优势，余热的利用，可以降低污泥干化的成本，提高工业废热的利用率，湿污泥从80%干化至10%，采用了新型的余热回收设计，降低了传统余热回收的损耗，提高了效率。
设备优势
▲余热式热源设计：可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。
▲≤10%含水率减量80%以上 具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调
