试车前必须清除各部位的防锈油，并润滑各传动系统，接通电源时，必须接好电线。开车前应检查刀片位置是否正确，磨刀装置气压应复零，机器各部位是否有异物，然后点动开车，检查电机转向，检查是否有异常响动。确认正常后再启动开车并由低速到高速进行空载运转，然后慢慢增加气缸压力（0.3-0.4Mpa），并且调整好磨刀间隔时间，再作进一步检查，无异常才可进行生产。
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试车前必须清除各部位的防锈油，并润滑各传动系统，接通电源时，必须接好电线。开车前应检查刀片位置是否正确，磨刀装置气压应复零，机器各部位是否有异物，然后点动开车，检查电机转向，检查是否有异常响动。确认正常后再启动开车并由低速到高速进行空载运转，然后慢慢增加气缸压力（0.3-0.4Mpa），并且调整好磨刀间隔时间，再作进一步检查，无异常才可进行生产。
分切机所谓液压冲击，就是机器在突然启动、停机、变速或换向时，由于流动液体和运动部件惯性的作用，使系统内瞬时出现很高的压力。液压冲击不仅影响液压系统的性能稳定性和工作可靠性，还会引起振动和噪声以及连接件松动等现象，甚至使管路、液压元件和测量仪表损坏，在高压、大流量的系统中其后果更严重。因此，预防液压冲击很重要。
1、定期清洁和检查电气部件，消除隐患；
2、分切机平时的保养要细心，保障平稳、干净、无杂物，使得机器和设备的滑动位置处于良好状态。
3、转动部件要经常检查，容易损坏的部件要实时监测，定期调整和定期替换，并记录换向器，以延长机器和设备的使用寿命。
4、增加分切机工作人员在实际操作中的技巧水平。控制部分的实际操作须有工作人员保障，其他人未经许可不得操作。
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