熔喷布设备润滑工作润滑工作是减少机械磨损、降低动力消耗的重要手段，由于无纺布设备流程及设备的特殊性，这项工作尤其重要，因此必须报润滑工作作为设备维修维护的重中之中来抓，需要严格按润滑系统图、润滑周期表和润滑检查表程序来开展润滑管理工作。无纺布设备管理人员必须非常明确各生产线、各设备的内部结构。润滑点和润滑要求，绘制所有机型的无纺布设备润滑系统图，标明每个传动部件的传动关系，
口罩材料熔喷布生产设备
熔喷布设备润滑工作
润滑工作是减少机械磨损、降低动力消耗的重要手段，由于无纺布设备流程及设备的特殊性，这项工作尤其重要，因此必须报润滑工作作为设备维修维护的重中之中来抓，需要严格按润滑系统图、润滑周期表和润滑检查表程序来开展润滑管理工作。
无纺布设备管理人员必须非常明确各生产线、各设备的内部结构。润滑点和润滑要求，绘制所有机型的无纺布设备润滑系统图，标明每个传动部件的传动关系，以及各颤动部件的油眼部位，加油顺序、加油量，油品种类和加油周期，避免在加油过程中出现的随意加、盲目加等现象，从而提高润滑的效率。
为便于管理，把每条生产线按开清、梳理、铺网、和附属设备分为五个部分进行循环，制定润滑责任机台，润滑周期表和润滑检查表，要求各负责人必须严格按设备润滑周期表进行工作，在每次润滑结束后，要求技术人员按润滑检查表逐项检查，并做好记录，避免因润滑问题造成的机械事故而影响生产。
800-1200中型熔喷布设备
由于熔喷布的广泛应用，加之2020年因疫情影响，熔喷布市场需求井喷。但前期生产熔喷布的企业，许多采用简易的熔喷布生产线，生产的熔喷布达不到口罩标准，现在随着加大对行业低质、劣品的熔喷布、口罩等排查整顿，劣品设备退出市场，熔喷布缺口会随之越来越大。
为此合海隆重推出：中型800-1200mm熔喷布设备，该生产线产量在400-600kg，合海技术团队严密把关喷丝模具，确保生产制品在N95以上标准。
熔喷布生产线设备
熔喷布生产线设备特点：
生产线配有精密计量泵、换网器、静电驻极等配置，保证N95 以上质量标准。
1. 挤出系统：高产、稳定;
2. 熔体计量泵技术：特殊设计的熔体计量泵，通过在泵前准确的测压，使用微机处理调节挤出机速度，保持压力稳定、有序提供物流来优化供料过程，保证机头模具挤出的平稳性;
3. 挤出模具及喷丝板件：分为垂直式和水平式结构，使生产的纺粘无纺布铺网均匀、强力好，透气性好;
4. 收卷机：收卷平整，自动收卷。
熔喷非织造布生产线
熔喷非织造布生产线采用聚粒料为原料，经过高温熔融、喷丝、纤维形成、纤维冷却、收卷等工序，从而来制造熔喷非织造布。机器原理如下：自动上料机自动拉丝级聚送至挤出机，挤出机加热熔化PP颗粒至液态。罗茨鼓风机或空压机和储气罐压缩空气送至烘箱加热，热空气通过压力使熔化成液态的聚材料从喷头而出形成丝状物（喷头内含数以百计的小孔)，后的丝状物水平到达接收设备，然后再到达收卷设备上。
PP熔喷无纺布：熔喷无纺布一种超细纤维无纺布，主要用于过虑粉尘、微生物、雾霾等微米级颗粒物，堪称口罩的“心脏”。历经高压驻极静电处理，具有低阻、高容尘等特点。加工工艺：聚合物喂入--熔融挤出--纤维形成--纤维冷却--成网--加固成布。
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