钣金机箱设计时需要注意哪些方面
钣金加工中所说的机柜机箱钣金包含了GGD柜、高低压配电柜、工控机箱、通信电力机柜、电脑机箱等等类型的钣金。选用材质也是因不同需要而不同材质。机柜机箱钣金设计需考虑到用途、放置环境、使用寿命、加工工艺等方面。钣金机箱设计时需要注意哪些方面
钣金在设计机柜机箱钣金时，时常通过以下几点进行参考设计:
1、结构简单化，方便下料；当然是在保证
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钣金机箱设计时需要注意哪些方面
钣金加工中所说的机柜机箱钣金包含了GGD柜、高低压配电柜、工控机箱、通信电力机柜、电脑机箱等等类型的钣金。选用材质也是因不同需要而不同材质。机柜机箱钣金设计需考虑到用途、放置环境、使用寿命、加工工艺等方面。钣金机箱设计时需要注意哪些方面
钣金在设计机柜机箱钣金时，时常通过以下几点进行参考设计:
1、结构简单化，方便下料；当然是在保证其他性能的基础上简化。
2、工艺方面主要是表面喷涂，机柜机箱钣鑫表面采用先喷砂，后喷塑方式；保证机柜表面涂层的牢固可靠，耐酸碱、耐腐蚀。
3、组装简单、灵活原则，采用可组装式框架结构，机柜由上盖、底座、前后框架、前后门、侧门、横梁、角规等组装成型。联接简洁、 。
4、安装便捷原则，采用挂接式横梁，安装及移动方便、灵活。
5、内部屏蔽原则，采用高密度网孔式前后面，保证机柜内部的屏蔽 。
6、承重因素考虑，增强型固定托盘，底部附有加强筋，增加承重能力 。
7、装配零件多样式，适应可选配件丰富，能够满足各种应用的需要。
钣金是怎么进行制作的
这个问题应该是钣金是怎么进行制作的吧，康富泰认为钣金作为一种加工工艺，至今为止尚未有一个比较完整的定义。但是大部分的人认为钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金在工业当中具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点。所以在很多行业都会使用到。其中电子电器、通信、汽车工业这些都是我们十分常见的行业。而对着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧才可以进行操作。
通常，钣金工艺的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷，焊接，表面处理等。对应的也会使用到各种不同的设备如：开卷机、校平机、去毛刺机等。
设备外观设计指南-钣金的加工工艺
在饭金设备的加工过程中，加工工艺是指引饭金加工的重要文件，假如没有加工工艺，饭金加工将会呈现无标准可依，无规范可执行的状况。因而，我们要清楚饭金加工工艺的重要性，在饭金加工过程中对加工工艺进行深入研究，保证设计有较强的落地性。
冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
折弯
折弯成形——折弯成形的工作原理是将上、下模分别固定于折床的上下工作台，利用伺服马达传输液压驱动工作台的相对运动，结合上下模的形状，从而实现对板材的折弯成形。
拉深
拉深是将一定形状的平板毛坯冲压成各种开口空心件，或以开口空心件为毛坯，减小直径，增加高度的一种冲压加工方法。
凸包
凸包是依靠材料的延伸使钣金件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。凸包与拉深是完全不同的冲压工艺，凸包一般是为了加强产品强度，有的还起着固定螺丝和限位的作用。
止裂槽
钣金止裂槽即为钣金的工艺孔，是指防止钣金折弯时在折弯处出现裂痕，防止产品出现不良的造型。
加强筋
名词解释在结构设计过程中，可能出现结构体悬出面过大，或跨度过大的情况，在这样的情况下，结构件本身的连接面能承受的负荷有限，则在两结合体的公共垂直面上增加一块加强板。
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