采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。压料装置是把被剪切板料紧固地压紧在工作台上，以免在剪切时产生移动和跳动。压板是套装在二螺钉上，在螺钉上装有螺母，由于弹簧的作用使压板紧紧地压向工作台，当上刀架向上运行时，在二个双头螺钉带动下使压板也向上运动，从而可进料进行再次剪切。在上刀
脚踏剪板机
采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。压料装置是把被剪切板料紧固地压紧在工作台上，以免在剪切时产生移动和跳动。压板是套装在二螺钉上，在螺钉上装有螺母，由于弹簧的作用使压板紧紧地压向工作台，当上刀架向上运行时，在二个双头螺钉带动下使压板也向上运动，从而可进料进行再次剪切。在上刀架向下运行时，压板在剪切前首先压住板料，以利剪切。
这种结构的机身较重，刚性差，接合面的机械加工工作量也大。
整体焊接结构与铸件结构相比，具有机身质量较轻、刚性好、便于加工等优点。
目前采用整体式钢板焊接结构的机身日益增多。
液压剪板机是通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术机器。产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。具有强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动。
剪板机在剪切加工中，剪板机剪切板料边缘受板材内应力、上下及前后剪切力和剪切塑性弹性变形等诸多因素影响，使得边缘线直线度很有可能达不到规定要求，而刀具变形量是影响板料剪切边缘的重要因素，因此要对刀具变形量进行调节。刀具变形量的调节方法是通过连接刀具的顶拉螺栓的顶进和回拉来控制刀具边缘曲线的改变。目前，大多数企业对剪板机刀具变形量调节是由人工进行调节，特别是超大型剪板机由于刀具较长较多，调节成本和难度都会成倍的加大。如15m宽剪板机的顶拉调节螺栓调节点在200个以上，熟练工人调节时间一般在300min以上。
定期检查气液泵油箱，使用一月后调换，以后每年根据具体情况更换油液，低油温不得10℃；
新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处。进行此项工作时应关机，系统无（控制柜完全断电后方可检修）；
检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活、检查脚踏开关完好，启动灵敏；
新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱。
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