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一，清洁。与其他手工或者其他清洗方式相比，可靠的工业超声波清洗机具备非常显著的清洁效果，并且能够完全有效的清洁工件的各个死角，从而能真正的达到清除复杂工件死角处和藏角处的清洁要求。

第二，批量清洗。无论是结构复杂的单个工件，还是数量较多的批量工件，我们只需要将这些工件放入清洗液内，并确保各部件都能够接触到液体，那么工业超声波清洗机便能进行非常的清洗工作。

第三，多功能清洁。确保的工业超声波清洗机能够结合不同的溶剂而达到不同的清洁效果，同时也能满足不同配套的生产工艺，例如除尘、除锈、除油、除蜡以及除或钝化、磷化、陶化和电镀等。

第四，节能环保。工业超声波清洗机不仅能够有效地降低污染起到很好的环保效果，也能够很好的减少有毒溶剂对人类所造成的损害。此外它还配套清洗循环过滤系统，因而我们可以对清洗溶剂进行循环过滤和反复使用，而这对于清洗溶剂成本、节约水资源以及提高企业环保形象是非常有意义的。

用超声波清洗机清洗有什么优势

用超声波清洗机清洗有什么优势 优势之一：清洗效果好 运用于工业清洗的清洗方式一般为人工清洗、清洗、蒸汽气相清洗、高压水射流清洗和超声波清洗。超声波清洗技术一直被被公认为是当前效率较高而且效果好的一种清洗方式，其清洗效率达到了98％以上，清洁度也达到了较好级别。而传统的人工清洗和清洗的清洗效率仅仅为60％一70％，算是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也90％。 优势之二：清洗成本低 优势之三：避免劳动损伤 以前在环境较为脏乱的地方通过繁重体力劳动可能需要很长时间来进行手工清洗的复杂机械零件，通过超声波清洗机的作用之后改善了劳动环境的同时，还使得手工清洗对工件产生的伤害降到较低，减轻了劳动强度降低了能耗；同时在不断提高清洗精度中清洗时间仅仅为原来的四分之一不到。此外超声波清洗能够很有效地降低环境污染也能够减少有毒溶剂对人类的损害。

超声波清洗机安全操作规程

一、清洗范围

1.本机为专人专管设备，其他人不得擅自操作。

2.超声波清洗机用于零部件的二次清洗，未经清洗过的零部件不得放入本机清洗。

3.本机清洗范围：发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆活塞、空压机等发动机零部件，轴承、方向机、变速器的轴及齿轮、减速器齿轮等。

二、操作方法

1.清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没侧振盒为准。

2.合上控制柜后面板上的电源开关，启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度，一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃－65℃。在使用过程中，清洗液的温度不得超过70℃。

3.先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀，使其充分溶解，待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1～2%兑水稀释（清洗剂约5～9公斤）。

4.将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内，分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60％以上再开机，以免啸叫，损坏电源。

5.水温达到预定值后开机清洗，将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至较大，按下超声波启动按钮，清洗开始。若要停止清洗，直接按超声波停止按钮。

6.定时清洗：先设定清洗时间，将定时开关置开位，再顺时针将两功率旋钮旋至较大，按下超声波启动按钮清洗开始，达到定时时间后，超声波电源将自动关闭.

7.清洗完毕后要关闭超声波电源，再取出清洗好的零部件，用压缩空气将各孔道中的残留清洗液吹尽，并将表面吹干。

8.若清洗池液面上存有过多油污，应打开溢流装置将其排除，以防被清洗工件的二次污染.

全自动超声波清洗机的选择注意事项

一、额定功率的选用：有关全自动超声波清洗机有些时候用小功率，要花费很较长时间也都没有清除污迹。而倘若功率到达一定的数值，很容易便将污迹祛除。若选用功率特别大，超声空化强度将大大增加，清洁的效果是不断提高了，这个时候较精密的部件也引发了蚀点，且清洗机低部振荡板超声空化情况严重，水点腐蚀性也加大，在采取三等有机溶液时，绝大多数没有问题，采取水或溶水性清洗剂时，更易备受水点腐蚀性，倘若振荡板表面上已备受痕迹，强功率下水里引发超声空化腐蚀性更情况严重，故此要按实际的采用状态选用超声功率。

二、清洗剂的温度：水清洗液适当的清洁的温度为40-6，尤其是在天凉时若清洗剂温度低空化效应差，清洁的效果也差。故此有一些清洗机在清洁缸边缘绕上加电热丝来进行温度监控，当的温度提升后超声空化易引发，所以说清洁的效果良好。当的温度再继续提升后，空泡内气体压强提高，引发冲击力声压下降，的效果也会削弱。有机溶液清洗剂则要临近于沸点的的温度来清洁。

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