在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。
稳定土拌和机
混凝土拌和站
在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。
稳定土拌和机的结构特点
一、发动机：结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。
二、液压系统：行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动、噪声低，可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。
三、液压件：液压泵、液压马达采用国际公司进口元件。、性能稳定、使用寿命长。
四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱，低速用于作业和爬坡，高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、质量可靠。
水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。水稳拌和站细分为移动式水稳拌和站、固定式水稳拌和站等类别。
稳定土拌和站料门开度和级配皮带机速度的调整。根据单台配料机生产率的计算结果，正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应的标定。料门开度是用来对骨料流量进行粗调的，而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的。应该在中等的皮带速度下（此时电机频率f 约为25～40hz）首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。做好以上调整后，便可开始工作。
稳定土拌合站设备的搅拌机的内部重量相较其他产品轻很多，除了自身的配置外，稳定土拌合站的材质里面加有碳素纤维，要知道碳素纤维现在已经用到了很多领域，它具有耐高温（>3000℃），耐烧蚀，热膨胀系数小，及高比强度、高比摸量等特性。也正是由于这些的组成材质使得稳定土拌和站具有得口碑。
稳定土拌合站主机主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器，它是由薄钢板制成，为了能够自动装、卸混凝土，其内壁焊有特殊形状的螺旋叶片。转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动，在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中，搅拌筒正转，混凝土沿叶片向里运动，出料时，搅拌筒反转，混凝土沿着叶片向外卸出。
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