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油缸用精密无缝管


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珩磨管的加工工艺虽然说不是很复杂，但是生产起来也并不是很简单的。珩磨管相信大家都已经有了简单的了解，现在在很多应用中都会用的珩磨管，但是现在的社会珩磨管行业发展的并不是很顺利，当然也是在一步一步往前走。

首先是要提高珩磨管的质量，质量是基础，只有高质量的珩磨管才能够打响珩磨管企业的名声，所以说珩磨管企业在生产珩磨管的时候一定要严格把好每一关，让

珩磨管的精度或者是硬度都有着本质的提高，这样才能让越来越多的人都喜欢上本企业的珩磨管，这样才能够让顾客有二次消费。





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经过滚压之后的管材表面粗糙度减少了很多，因此性能也得到了改善，但难道其他加工工艺就不能做到这些吗？

对于其他加工方式，也不能这样一律否定，滚压管只是相比来说滚压加工的效果是为理想的，能符合各方面的严格要求。还有一点必须清楚的意识到，那就是不

管滚压加工还是其他加工，滚压管表面都会因加工而残留下一些细小的凸凹不平的刀痕，但这并不会影响滚压管的使用，因此不必太在意。





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对珩磨管制成的油缸缸筒进行滚压，就是为了减少珩磨管表面微小裂纹，对裂缝进行封闭，同时还可以提高珩磨管强度。须重点注意的是，滚压前先用浮动镗刀精加工，以此保证滚压前孔壁的光洁度、滚压余量和确保孔的几何尺寸精度。

珩磨管与普通无缝钢管相比的话，很明显珩磨管的优势要更加突出，虽然珩磨管每吨会比无缝钢管贵差不多五百左右，但是珩磨管的外径更小，而且精度高，珩磨管有较好的表面质量。关键的是，珩磨管可以进行小批量生产，大大提高了工作效率。










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珩磨管 油缸筒选用刮削滚光好在哪些地方 大家都


这样的工序还可以使焊接质量更好，减少了材料的变

形，这样成本就相应的降低了。如果采用绗磨管工艺的话，要在焊接完成后重新进行加工。采用刮削滚光工艺加工，表面光洁度非常稳定，并可通过调节滚柱压力进

行预设定。

有这么多的优点，刮削滚光技术肯定会在今后的工业生产中得到更多的应用，因为这种工艺非常全，不仅加工节拍快、加工质量高且稳定，并可减少材料的运送工

作量。相应的刮削滚光油缸筒应该也会有很好的市场前景

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