为了保证工作的正常进行，冷渣机在使用之前都是需要进行一系列的检查的，那么大家是否了解冷渣机启动前的检查都有哪些吗下面详细为大家介绍：1.各个机器的热工测控表计指示正确，操作控制可靠。2.减速器油质、油位正常、防护罩完整、传动链条完好且松紧度合适。3.冷渣机进渣管入口电动插板开关灵活，无卡涩现象。4.检查冷渣机冷却水泵达到投运条件。输渣系统达到投运条件。5.测量电机绝缘良好，转子转动方向与设备上指
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为了保证工作的正常进行，冷渣机在使用之前都是需要进行一系列的检查的，那么大家是否了解冷渣机启动前的检查都有哪些吗下面详细为大家介绍：
1.各个机器的热工测控表计指示正确，操作控制可靠。
2.减速器油质、油位正常、防护罩完整、传动链条完好且松紧度合适。
3.冷渣机进渣管入口电动插板开关灵活，无卡涩现象。
4.检查冷渣机冷却水泵达到投运条件。输渣系统达到投运条件。
5.测量电机绝缘良好，转子转动方向与设备上指示方向一致。
冷渣机出渣端配相同通径的旋转接头。冷却水压应满足水量要求，但不得大于额定工作压力。因进出水管有热膨胀，滚筒高度因磨损下降，旋转接头进出水口与冷却水管通过金属软管连接;因此与旋转接头金属软管连接的一段水管应有较好的挠度，固适当远离进出水口以利于保护金属软管。金属软管活动端接水管，另一端接旋转接头。旋转接头下的疏水斗有排水口，应将其导入排水沟。 锅炉排渣管插入冷渣机进渣口，允许排渣管热膨胀伸长200～300mm，水平摆动±40mm(其数值及膨胀方向视锅炉情况，确切值按技术协议或按图纸要求);为方便冷渣机解列检修，通常需设紧急事故排渣管。
冷渣机穿渣(自流)的原因：
在下列情况下冷渣机会出现穿渣(自流)：
哪些原因会导致冷渣机出现穿渣自流现象
1、在冷渣机正常运行过程中，突然加快冷渣机转速，提高冷渣机的排渣量，将冷渣机进渣管路内炉渣拉空，造成冷渣机与炉膛间自密封失效，在床压的作用下，形成气力输送，造成穿渣(自流)。
2、冷渣机转速没有进行调整，锅炉燃料发生变化(渣量减少)，造成实际进入到锅炉排渣管的炉渣量减少，冷渣机的排渣量大于进入到锅炉排渣管的渣量，将冷渣机进渣管路内炉渣拉空，造成冷渣机与炉膛间自密封失效，形成气力输送，造成穿渣(自流)。
3、锅炉排渣管入口处风帽磨穿或布置不合理，造成锅炉排渣口处风压过高，影响锅炉底渣顺利进入到锅炉排渣管，在冷渣机排渣量大于进入到锅炉排渣管渣量的情况下，造成冷渣机自密封失效，引起穿渣(自流)。
4、锅炉排渣口出口处下渣管水平角过小，下渣管路过短，下渣管中的灰渣阻力较小，在炉压的作用下，无法形成有效的密封。
5、冷渣机自密封结构设计缺欠，无法满足冷渣机变工况下的自密封能力，造成穿渣。
6、锅炉床压超过设计值，燃料筛分不合理，底料中细灰成份比例较大，造成穿渣.
冷渣机漏水就会影响我们使用，那么大家是否了解冷渣机漏水问题的常见表现以及处理方法呢？
(1)滚筒内部漏水。筒体内部漏水表现为冷渣机排渣不畅，严重时发生堵渣现象，并在进渣口与出渣口有蒸汽喷出。
这种漏水一是影响渣的稳定性，导致渣的活性丧失，影响综合利用;
二是在锅炉煤未完全燃烧而被放到冷渣机内时可能会发生严重的化学。内部漏水原因是换热管被炉渣磨漏或因制造质量问题。处理时视漏点情况而定(焊接方便的漏点可以进行补焊，漏点较远的可将所漏的换热管进行封堵)。
(2)滚筒外部漏水。表现为滚筒外能看见明显的水印或水线，通常发生在定位圈或支撑圈的调整件位置，这会对环境和附近电器设备造成影响。
其原因一是运行中筒体膨胀产生热应力将筒体撕裂;
二是制造质量导致。通常外漏处理比内漏简单得多，可将冷渣机停运，泄去内部壳程水压后进行焊补。
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