解决“白色污染”有没有更好的方法呢？ 生物可降解塑料替代传统塑料就是一个很好的选择。生物可降解塑料在土壤中需要180天就能完全降解，不会产生任何有毒物质。同时，生物可降解塑料的主要原料来源是可再生的生物质资源，生产过程也是绿色环保的。 在制造生物塑料过程中，生物质撕碎粉碎设备是的设备之一。 随着人们环保意识的增强，可持续政策的实行，废旧塑料的开发与利用刻不容缓，由于可降解塑料应用日益广泛，在、
降解塑料公司
解决“白色污染”有没有更好的方法呢？ 生物可降解塑料替代传统塑料就是一个很好的选择。生物可降解塑料在土壤中需要180天就能完全降解，不会产生任何有毒物质。同时，生物可降解塑料的主要原料来源是可再生的生物质资源，生产过程也是绿色环保的。 在制造生物塑料过程中，生物质撕碎粉碎设备是的设备之一。随着人们环保意识的增强，可持续政策的实行，废旧塑料的开发与利用刻不容缓，由于可降解塑料应用日益广泛，在、生产、制造业上都有较大的利用价值，因此大力发展可降解、环境友好型塑料产业，是有效解决“白色污染”保护环境的有效方法。
从PBAT的成本构成来看，原材料单耗为8993元/吨，占PBAT总成本的比重为71.88%。未来可以通过技术的突破推动PBAT单耗成本的下降，目前有技术以PBAT为基料，以质量分数50%表面改性的碳酸钙为填充物，可制备出具有较好吹膜性能的可降解高填充复合物，大幅降低了PBAT的单耗成本。PLA和PBAT性能较好，成本在当前各类可降解塑料中相对较低，经济替代性较好，行业发展潜力巨大。PLA透明性好，具有良好的生物相容性，可用于生产日用塑料制品，薄膜，产品包装等；PBAT由较好的稳定性和力学性能，可用于生产一次性日用品、包装材料、农用薄膜等领域。二者使用后都能被自然界中的微生物完全降解，将有望成为未来主流的可降解塑料产品。
近生物降解塑料袋非常火，各地纷纷推出各种级别的禁塑令，而作为生物降解塑料袋的主要类型之一，PLA自然是重中之重。
PLA是聚乳酸的英文简称，英文全称是Polylactic Acid 或 Polylactide，是 α-羟基丙酸缩合的产物，属于热塑性脂肪族聚酯的一种。
PLA的出现，早是1932年由杜邦(Dupont)的科学家Wallace Carothers在真空中将乳酸进行直接缩合所得，由于产生的聚合物分子量低，同时生产成本过高，当时未能实现商业化生产。
直到1987年食品公司Cargill开始投资研发新的聚乳酸制造过程，Cargill 于2001年与陶氏(Dow)合资成立NatureWorks，进行商业化生产聚乳酸，PLA才正式大量进入我们生活中的方方面面。
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