棕刚玉冶炼是利用铝对氧的亲和力比铁、硅、钛等大的基本原理，通过控制还原剂的数量用还原冶炼的方法使铝矾土中的主要杂质还原，被还原的杂质生成硅铁合金并与刚玉熔液分离，从而获得结晶质量符合要求，Al2O3含量大于94.5%的棕刚玉。Fe2O3在冶炼过程中被还原生成硅铁合金而除去，但仍有被少量的氧化铁与氧化铝生成尖晶石留在产品中。TiO2在冶炼过程中部分被还原进人硅铁合金，仍有相当大部分留在棕刚玉中，
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棕刚玉冶炼是利用铝对氧的亲和力比铁、硅、钛等大的基本原理，通过控制还原剂的数量用还原冶炼的方法使铝矾土中的主要杂质还原，被还原的杂质生成硅铁合金并与刚玉熔液分离，从而获得结晶质量符合要求，Al2O3含量大于94.5%的棕刚玉。Fe2O3在冶炼过程中被还原生成硅铁合金而除去，但仍有被少量的氧化铁与氧化铝生成尖晶石留在产品中。TiO2在冶炼过程中部分被还原进人硅铁合金，仍有相当大部分留在棕刚玉中，它是棕刚玉着色的主要因素。CaO和MgO在冶炼过程中难以还原，原料中CaO和MgO绝大部分仍存在于产品中。刚玉砖已经广泛的应用在高温、高压等环境下的工业窑炉，但是随着窑炉技术工艺的不断更新以及精细化，对刚玉砖的要求也不断的提高，为此，铬刚玉砖以其耐高温抗侵蚀性更强成为满足工业窑炉使用需求的新宠。Na2O和K2O在冶炼过程中虽然能在高温下挥发一部分，但是不能被还原，仍留在棕刚玉中，对质量影响很大。
高纯刚玉砖性能十几年来，依据运用效果和用户的意见，对高纯刚玉砖的技术工艺停止了不时的研讨与改良，目前产质量量（内在和外观）已到达了较高程度，可与引进的美国产品199B相媲美，其详细表现可从两个方面加以阐明：
其一是产品的显微构造。对高纯刚玉砖作过显微构造检验，结果主要矿物为刚玉，颗粒为巨晶，呈角砾状。颗粒与基质分离良好，并存在少量微裂纹，呈非连续散布。基质由粒柱状刚玉和微量分离相组成，其中一局部是直径与长度比为3~4的柱状晶。刚玉砖中氧化铝的含量大于90％、因此刚玉为主晶相的耐火材料成品。扫描电镜检验结果标明，刚玉颗粒呈板状解理，与基质分离严密。
熔铸a、β-Al2O3砖又称电熔a、β-Al2O3砖（电熔刚玉砖），是含a-Al2O3和β-Al2O3的熔铸制品。a-Al2O3约占40%-50%，β-Al2O3约占45%-60%，玻璃相。刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。同β-Al2O3型制品相比，抗玻璃液的侵蚀能力较强，高温下抗碱蒸汽的作用也较好，可用于玻璃窑上部结构，也可用于直接与玻璃液接触的低温部位。
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