本公司是一家从事喷涂设备,输送设备,净化设备的生产企业.公司具有设计、制造、安装、调试等一系列生产服务的技术力量和技术设施。所生产的产品已被各地的用户接受使用。
主要产品：
前处理系统：喷淋式、槽浸式、超声波、喷砂式 抛丸式。
喷粉系统：各种手动、自动静电粉末喷枪，各种形式各种材质的喷房，自动升降机。
喷漆系统：
喷塑涂装设备
本公司是一家从事喷涂设备,输送设备,净化设备的生产企业.公司具有设计、制造、安装、调试等一系列生产服务的技术力量和技术设施。所生产的产品已被各地的用户接受使用。
主要产品：
前处理系统：喷淋式、槽浸式、超声波、喷砂式 抛丸式。
喷粉系统：各种手动、自动静电粉末喷枪，各种形式各种材质的喷房，自动升降机。
喷漆系统：各种手动、自动油漆喷枪。自动往复喷涂机。水帘式、水旋式、干式喷漆室。各种供漆系统。
烘干固化系统：箱式烘烤炉、通过式烘道，热源可配燃油、燃煤、燃气、电力、蒸汽等。UV光固炉、隧道炉。
回收系统：多管小旋风+脉冲滤芯回收、小旋风+烧结板回收、滤芯单级回收、大旋风+水过滤回收等。
输送设备：悬挂式、地面输送式、平板式、皮带式。
净化设备：各种等级无尘室、空气净化系统、静电除尘设备、废气废水处理设备。
承接涂装、净化工程设计制造安装调试，实行交钥匙一条龙服务
涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是早先开发的水性涂料,它的主要特点是涂装,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制--实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。喷漆设备可分为油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
涂装流水线工程应用特点:
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
工程工艺布置:
1、喷塑线:上输送链--喷塑--烘干(10min、180℃-220℃)--冷却--下件
2、喷漆线:上输送链--静电除尘--底漆--流平--面漆--流平--烘干(30min、80℃)--冷却--下件
油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
本公司是一家以、生产、销售，安装为一体的环保设备工程有限公司 。专注各种车间室内换气系统工程、各种除尘、净化、除恶臭等废气处理通风工程。
本公司生产玻璃钢、PP塑料为材质的防腐通风设备；3、对于涂装生产线中的干燥固化炉所排放的高浓度、小风量的有1机溶1剂废气，通常可以使用吸附法、燃烧法、催化燃烧法进行处理。产品有：废气净化塔、砖窑脱硫塔、活性碳吸附塔、生物过滤塔、酸雾塔、塑料防腐离心风机、玻璃钢风机、酸洗槽、电镀氧化生产线设备、UV光解设备、喷涂生产线设备、风机叶轮、管道等。承接各类环保工程设计，安装及改造建设配套业务。
喷塑悬挂烘道流水线
致力成套涂装线工程、无尘涂装设备的研究与开发，制造的涂装设备生产线，布局合理、性能稳定、自动化流程高、安全可靠、节省能源。从上件开始经前处理、喷涂、烘干固化、冷却直到下件采取流水线作业，形成一体化系统完成，降低人力资源。
喷塑烘道流水线（内尺寸） 高1.6(m)X宽1.6(m) X长20(m) 轨道链条（共80M长）保温箱内40米，流水线外40M。1．外型为框架结构，框架采用2.0(mm)钢板折边焊接.保温板采用加强成型板，内胆镀板，保温层为10(cm)，保温层采用耐高温硅酸铝石棉隔热保温。2．传动装置为电磁无级调速，可据操做来控制产量流速，产品固化成型。链条采用150型五吨链条（单点吊重23KG）。直轨，弯轨800型，水平轨，张紧装置，紧固件。3．燃油机燃油机采用意大利进口“威龙”牌20型燃烧机，转换热量为20万大卡。油耗低，热量大，节约生产成本。4．烘道加热部分内炉堂结构全部采用304不锈钢牢固焊接，外侧采用冷轧板折边焊接。5．风机用离心式高温风机，吹入风道，加热速度快。风机电压：380V， 工作频率：50HZ 功率：4KW 转速：2900转。6．电器控制部分为自动恒温无级调节控制，线路故障自动保护控制，炉堂自动加热控制。（正泰）数显温控，分度系数E型、XMTD型。支杆的落地址要可靠固定，假如楼层无法固定的时分能够设扫地杆，把几根支杆底脚连在一同与柱绑牢。7．粉未回收房(喷塑台) 2台高2(m)X宽1.4(m)X深1.7(m)风机：380V 工作频率：50HZ 功率：3KW本机具有噪音小，粉未回收，空气净化**好，气动电钮。 构成：1、输送系统2、前处理3、喷漆系统4、烘干系统5、集中控制系统
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