塑胶切粒机定制关机
1)停止加温；
2)料挤清后关闭挤出；
3)关闭切粒机；
4)关闭水系统；
5)关闭干燥机；
6)清理模头上残留料，清理挤出模头挤出口中残留料，应疏通所有模孔。
注意：由于模头结构限制，为避免温度传感器在清理时受损，故须先将传感器从模头上拆卸下来。
7)清洗离心干燥机内腔；
8)关闭压缩空气源；
塑胶切粒机定制
塑胶切粒机定制关机
1)停止加温；
2)料挤清后关闭挤出；
3)关闭切粒机；
4)关闭水系统；
5)关闭干燥机；
6)清理模头上残留料，清理挤出模头挤出口中残留料，应疏通所有模孔。
注意：由于模头结构限制，为避免温度传感器在清理时受损，故须先将传感器从模头上拆卸下来。
7)清洗离心干燥机内腔；
8)关闭压缩空气源；
9)关闭控制柜电源；
10)清理现场。
水下切粒机设备生产效益要高、功能设施要完善、自动化程度要高，造粒机可以实现手动、半自动、全自动操作，生产效益高主要表现在，塑料在正常的造粒工艺条件下，成粒周期要短，这是反映一台造粒机的机械、动力、加热系统综合性能指标，因此，必须采用高质量的动力源、减速机、电子元器件，采用精密的制造技术才能提高造粒机系统的灵敏度和各项重复精度，这是造粒机系统效高工作是可靠保证。
造粒设备的节能、环保是不可忽视的指标，节能，主要是反映塑料造粒机在动力驱动系统、清洗系统、加热系统、冷却系统满足正常工艺条件下与同类机比较的节水、节电能力。
塑料造粒机的人性化设计和可操作性也是衡量设备好坏的重要指标，塑料造粒机应使其操作和管理更加人性化，操作要方便，显示要明确、易懂，一目了然，有对参数选择，温度控制，能对故障进行地诊断与排除，以短时间减少物料浪费，恢复系统正常操作。
设备的维护、检修方便简单。如机械动力源、减速器、加热系统、温控柜安装位置在有利于机器的维护和检修的地方。而且零部件通用化、标准化程度高，市场上随时能供应
切粒机出现黑点怎么办，工作温度要求较高时，清洗服务对象可能会被软化，而影响变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。清洗处理过程中，挤出机的转速在低速和高速发展之间需要反复不断切换问题多次。选择电动机作为负载方面还有一定余量，可在操作活动过程中，反复出现停止和重新开始启动挤出机多次，进一步研究提高数据清洗方法效果。当熔体中碳化物明显减少时，就更换平常用的塑料清洗到干净为止，逐渐调整到合适环境温度，可得到正常生产。
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