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对于润滑脂的选择也会因摩擦情况(负载、速度、温度)、工作状态(连续运行、间歇运行、振动和冲击等)以及工作环境(湿度、温度、空气污染程度等等)的不同而产生。但是，润滑脂的种类比较多，我们应该如何正确合理地选择润滑脂？

润滑油对轴承的运转和寿命有着极其重要的影响，这里为您简单介绍选择润滑脂的一般原理，润滑脂是由基础油、增稠剂、添加剂等组成的，不同种类、相同类型、不同牌号的润滑脂性能差异较大，允许的旋转极限不同，在选择时一定要注意。润滑脂的性能主要取决于基础油，一般低粘度的基础油适用于低温、高速、高粘度的润滑脂适用于高温、高负荷。粘度对润滑性能也有影响，而增稠剂的耐水性则决定润滑脂的耐水性。不同的润滑脂原则上是不能混和的，而且，即使是同一种增稠剂的润滑脂，也会由于不同的添加剂互相造成不良影响。

人工清洗时常单独或联合采取以下方法

人工清洗时常单独或联合采取以下方法：

1、用毛刷、棉丝等工具直接对轴承上的脏物进行清理。

2、用清洗液对轴承进行冲洗、喷淋，或手持轴承在清洗液里涮洗并同时拨动轴承旋转。这是在浸泡的基础上，又借用轴承零件与液体之间的相对运动所产生的力量，将附着在轴承上的物体冲走。

3、用热油、热水、热风、蒸气对轴承进行加热，使其润滑脂熔解脱落。

4、用某种液体介质对轴承进行浸泡，其作用主要是使润滑剂与轴承脱离，从而使脏物随润滑剂一起被清除。其中常用的介质有溶剂类液体和弱碱性液体两类。的溶剂是煤油或柴油，因为它们具有一定的去污能力，挥发性稍弱些，相对于、、苯等有毒介质来说要安全些。常用的弱碱性液体有碳酸钠水溶液和一些合成洗涤剂溶液，其主要作用是通过皂化反应去除轴承上的润滑剂。清冼介质对轴承不应产生腐蚀等不良反应。

防止轴承过早磨损,延长使用寿命

防止轴承过早磨损，延长使用寿命

轴承的使用寿命很重要，为了确保您的轴承不会过早磨损。今天我们就来介绍一下轴承的磨损和使用寿命，以帮助您大程度地利用轴承。

什么是磨损？

　　在滚针轴承中，磨损是指接触表面发生的材料磨损。产生的磨损量取决于轴承所处的环境和工作条件。

　　磨损的主要原因包括：灰尘和异物进入轴承，润滑不足，润滑剂变质，轴承内水冷凝引起的腐蚀，暴露于腐蚀性液体和烟雾以及化学侵蚀性的极压润滑剂添加剂。

为什么我们担心磨损？

　　磨损会对轴承的运行和使用寿命产生不利影响，它会增加噪音和轴承游隙，从而使机器的运行精度降低。如果任其发展，磨损会产生滚雪球效应，并磨损轴承的接触表面，直至不再可用。磨损的早期警告标志包括刮擦的滚道，运行的噪音和运行迟钝的运行轨迹。

如何大程度地减少轴承的磨损？

　　减少磨损的理想方法是确保轴承具有良好的内部润滑，并确保轴承保持尽可能清洁。避免暴露在灰尘和腐蚀性材料下，可以很大程度地减少所产生的磨损。

　　如果您的轴承润滑良好，密封良好，保持清洁并且没有过载，则可以长时间无磨损。但是，在某些应用中，实际上很难保持轴承清洁，或者很难避免使用腐蚀剂。在这些情况下，保持轴承清洁和无磨损可能比更换磨损的轴承花费更多。

　　轴承应在完全失效之前进行更换，以免操作异常中断。轴承的使用寿命取决于磨损发展的速度和磨损的严重程度。