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大型锻件热处理过程复杂吗上海致元法兰锻造有限公司指出：通常大型锻件的锻件热处理是和锻件的冷却互相结合的，由于大型锻件的断面尺寸大和生产过程复杂。在热处理过程中，锻件的组织与性能由于不均匀，一些锻件容易产生白点缺陷。因此，大型锻件热处理除了消除应力，降低硬度之外，主要目的首先是预防锻件出现白点，提高锻件的化学成分均勻性，调整与细化锻件的组织。
控制好化学成分是防范锻件裂纹的先决条件。水冷模模体结构的合理，是解决水冷模锻件裂纹的重要因素。锻造加工中，其他工艺条件是防范锻件裂纹不可忽视的因素。细化剂能消除锻件裂纹，但不是主要手段。硫印法主要用于一些结构钢的大锻件，以检查硫分布是否均匀，硫含量是否高。除用于低倍检验的结构钢和不锈钢锻件的试样不进行终端的热处理外，其他材料的锻件一般在终末热处理后进行低倍检验。
对锻件提供标记 对锻件质量的控制，专标记方法，以便在生产过程和使用过程中进行查找。 对原材料的标记，从1开始便应注意。标定的内容包括材料牌号、炉批号、收发货日期和供应厂的代号等。这样做于区别材质的变异是由于制造过程本身的因素引起;还是由于非制造过程的因素引起。原材料有了标记，也能为评价供应厂的产量提供的依据。 锻件的标记包括件号、炉批号、锻造日期和承制厂记号等，应将其在生产中逐件检查记录下来，以便在使用过程中1旦发生问题，可以用来帮助查找原因和责任者。标记在锻件上打印的部位，应是锻件容易发现的地方。
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