粉末喷涂过程中出现杂点，涂层有异物颗粒原因：1、粉末受潮，受热而结团。2、工件表面有杂质。3、换色不完整。
粉末喷涂过程中出现杂点，涂层有异物颗粒解决方法：1、用120目以上的筛网过筛后再使用。2、清洁打磨工件表面。3、重新清洁喷头与回收装置。
喷粉室的结构型式 喷粉室应有合理的结构，室内能形成所要求的气流组成，宜为微负压，开口处风速以0.3~0.6m/s为好。气流
散热片喷粉厂家
粉末喷涂过程中出现杂点，涂层有异物颗粒原因：1、粉末受潮，受热而结团。2、工件表面有杂质。3、换色不完整。
粉末喷涂过程中出现杂点，涂层有异物颗粒解决方法：1、用120目以上的筛网过筛后再使用。2、清洁打磨工件表面。3、重新清洁喷头与回收装置。
喷粉室的结构型式 喷粉室应有合理的结构，室内能形成所要求的气流组成，宜为微负压，开口处风速以0.3~0.6m/s为好。气流组成的运动方向，宜从喷头后方吹向被涂工件的四周，使能提高粉末沉积率。
粉末涂料不使用有机的溶剂、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料，这就大大减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含溶剂而引起操作人员的中z毒事件；也不会因溶剂而引发火灾。
粉末涂料是纯固体成分的涂料，可以完全采用全自动喷涂，大量或超喷的粉末，容易由回收系统收集，达到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率几乎可达100％，使得涂装业降低废弃物的处理成本，同时可使环境污染的程度降到z低。经济效益显著。
静电粉末喷涂是以具有雾化咀和放电级的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
金属喷粉加工时，我们都知道现在的客户对喷粉工艺的要求很高，对外观的要求也很严格，其实这种外观不仅关系到美观，它还直接反映了产品的质量，同时也对以后的使用起到了很大的作用。五金喷粉加工外观的重要性不言而喻。为了避免外观影响产量，生产制造时必须小心。如果外观有问题，必须及时补救甚至淘汰。
五金喷粉加工工艺应注意：
1、标志应完整、清晰、、可靠，标记序号不可或缺；
2、机箱机柜进行加工喷涂时，表面涂层须均匀，无流挂、露l底现象；
3、尺寸应符合要求，误差不得过大；
4、机箱机柜喷涂加工出的的涂层各面板应平整，无扭曲、变形现象，机柜门开孔应均匀整齐。
金属喷粉加工中存在的差异因素，材料选择不同，加上市场需求不同，其质量也各不相同，由于不同层次的需求，金属喷粉也体现出不同的类型，但不管差多少，都是有原因的。
铝型材喷粉优势：采用机械设备自动生产，无需人工将铝型材逐层喷涂；铝型材喷涂可在室温下进行，不需对铝型材进行预热；粉末涂料可回收利用，大大节约成本，粉末涂料厚度可由薄到厚可控制，可在室温下喷涂。
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