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关于常压储罐底部夹层及顶部绝热层的设计
◇关于常压储罐底部绝热层：主容器底板和次容器底板之间铺设普通强度泡沫玻璃砖作为底部绝热层和承受主容器和介质的重量,在主容器筒壁正下方的承压大的环形区域采用珠光砂钢筋混凝土圈梁(钢筋要求为不锈钢)来分配负荷,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃砖。
◇储罐底部绝
液氨常压储罐厂家
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关于常压储罐底部夹层及顶部绝热层的设计
◇关于常压储罐底部绝热层：主容器底板和次容器底板之间铺设普通强度泡沫玻璃砖作为底部绝热层和承受主容器和介质的重量,在主容器筒壁正下方的承压大的环形区域采用珠光砂钢筋混凝土圈梁(钢筋要求为不锈钢)来分配负荷,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃砖。
◇储罐底部绝热层自上至下依次为:主容器底板(边缘板+中幅板)-混凝土找平层-珠光砂混凝土圈梁、普通强度泡沫玻璃砖(同层)-混凝土找平层-热角保护层底板-混凝土找平层高强度泡沫玻璃砖、普通强度泡沫玻璃砖(同层)-混凝土找平层-次容器底板
关于大型常压低温液体储罐保管保养
大型常压低温液体储罐保管的方法与保养有以下几点：
A、要适应材料的性能特点和施工生产的需要。
B、要方便材料的收、发、盘点和做清洁卫生工作。
C、 要符合安全技术管理和规格化要求。
D、按物资性能分类保管。
E、大型设备直接提运至施工现场。
F、所有钢材应按照不同品种、规格、等级、型号、钢号、炉号、批号、产地分别堆垛或上货架保管。
G、入库物资若无质量证明书不能进行质量验收,可行数量验收,等质量证明书到达后再补验质量。
H、 易碎、易损及精密度较高的仪器、仪表、电气材料、存于专设的电仪库内，按标识存放，轻拿轻放，不得倒置、碰撞、滚动和挤压。
I、 成套设备必须配套存放，主机、附件、工具不得分散，严禁拆套使用。
G、 焊接材料应存放在专设的库房内，搬运中避免碰撞和挤压，堆码离地面不得少于20厘米，叠层不得超过20层。
常压粉末贮槽为平底双层结构，内胆由不锈钢制造，外壳由碳钢制造，内胆装介质，内胆与外壳间的夹层形成一个保冷空间，内胆外壳均为平底结构，罐顶为球缺形。内胆与外壳底部间用泡沫玻璃砖绝热，夹层用珠光砂绝热，外壳设有旋转盘梯，槽顶有操作平台和安全护栏。容量为200m3以上，国内大做到2000m3，与国外相比差距甚远。工作压力较低，34KPa∽40Kpa左右，充装靠液体泵或液位差，也可作为氧气调峰供气用，当制氧机短暂停车或氧压低时投用，经泵加压后通过汽化器汽化送入管网。
NG储罐施工前事先做好周全的准备工作，具体有4个方面。
(1)做好组织准备工作：施工项目部门应有一个相对独立的质量机构，配备的安装施工质量管理人员、机械设备质量管理人员、电仪质量管理人员，对自己工作范围内的工作质量予以保证。
(2)做好物资准备：LNG项目实施过程中会涉及到许多采购周期长的进口材料和设备，需提前采购。LNG储罐施工过程中所涉及到的储罐提升、水压试验等一系列的工序， 实现持续的水电供应。另外，应根据具体的工作量提前准备好足够的机械设备，确保施工质量与施工 。
(3)做好现场准备：合理设定内、外罐临时门的位置，储罐周围需留好吊车移动的空间。在设置材料存放地点及材料标识等时， 根据规范要求进行，对场地的各种材料进行详细的分类。
(4)加员准备：聘任高水平工程管理人员及施工技术人员，对工程予以有效的管理。并且，还要组织水平高的施工队伍，购买的施工机械与检测设备，保质保量完成任务。
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