催化燃烧设备如何控制废气浓度催化燃烧设备在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O。这种有机废气处理方式的主要特点在于，在实际运行过程中，对预热温度的要求不高，VOCs工业三废处于无焰燃烧状态，完成净化后的环节处于无焰燃烧状态，这样既能提高废气处理的可靠性，又能对VOCs工业三废进行合理的浓度和热值控制，从而降低废气处理的费用。 合适的废气浓度可以保证催化燃烧系统安全、的处理废气，
vco催化燃烧废气
催化燃烧设备如何控制废气浓度
催化燃烧设备在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O。这种有机废气处理方式的主要特点在于，在实际运行过程中，对预热温度的要求不高，VOCs工业三废处于无焰燃烧状态，完成净化后的环节处于无焰燃烧状态，这样既能提高废气处理的可靠性，又能对VOCs工业三废进行合理的浓度和热值控制，从而降低废气处理的费用。
合适的废气浓度可以保证催化燃烧系统安全、的处理废气，同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。浓度过低：大量的能量用于加热空气，能耗高，反应放热不足以维持系统的自热燃烧，这种工况建议对废气进行浓缩；浓度过高：燃爆风险；温升过高，燃烧温度过高（长时间高于600度），对设备和催化剂都有伤害，这种工况建议加新风稀释废气至下限以下。
voc催化燃烧废气处理设备,有机废气经收集罩
voc催化燃烧废气处理设备，有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进入尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附箱中，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。
催化燃烧设备电控系统的组成
催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备催化燃烧设备的工作原理是：在催化剂，作用下，废气可以在较低的点火温度下无焰燃烧，废气可以分解成二氧化碳和蒸汽。
催化燃烧电控系统：催化燃烧电控系统PLC控制器、文字显示器、变频器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备及风机的组成及功能此外，气体与空气的比例由一个零压力阀调节。催化燃烧设备的使用存在不稳定因素。
催化燃烧电控系统的工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下，分为点火过程和燃烧过程。尺寸由安装的热电偶检测，并发送到文本显示器进行显示。PLC有模拟输入输出模块，可以检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将检测到的信号与设定信号进行比较，通过0-10伏的电信号控制变频器的输出频率，调节风机，的转速，保持燃烧器的燃烧温度。这是一个基于设定温度的控制系统。
催化燃烧设备的抗磨损方法
1、使用更加抗磨损材料：在制作催化燃烧设备时应该选用更加损的材料，例如复合金属等材料。
2、涂抹法：将材料按照比例混合成内置涂层涂抹在机器内部。
3、内衬法：将材料加工成一定的形状作为内衬的装置安装在机器内部。
在选用合适的材料时不可以贪图一时的小便宜而使机器磨损更加严重，一定要选用与机器合适原材料才可以达到客户想要的效果。
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