空压机冷知识
空压机本体一般保固5年，换修空压机本体的技术又往往被原制造厂保留，因此，更换整组空压机本体的成本一般都会超过购置新机的六成。不过现在随着空压机螺杆技术的不断改进，空压机主机使用寿命基本上都已经超过10年。
一些油可不要混用或替换，会有副作用：润滑油在一般情况下使不能替换使用的，如果任意地替换使用有可能会造成变频空压机的润滑环境失效，机组摩擦面受损，造成机头损伤。
神钢空压机公司
空压机冷知识
空压机本体一般保固5年，换修空压机本体的技术又往往被原制造厂保留，因此，更换整组空压机本体的成本一般都会超过购置新机的六成。不过现在随着空压机螺杆技术的不断改进，空压机主机使用寿命基本上都已经超过10年。
一些油可不要混用或替换，会有副作用：润滑油在一般情况下使不能替换使用的，如果任意地替换使用有可能会造成变频空压机的润滑环境失效，机组摩擦面受损，造成机头损伤。
对外供给压缩气体，不会因除油机械工具带来的压力丧失而大大降低电机负荷，到达节能效果目前量量好的三级除油器正在使用过程中将发生1至公斤的压力丧失，一台的空压机每进步1公斤压力将多付出600W的功力损耗，每工做10小时为例将付出6度的电量，那将是一笔持久无形开收。
空压机的使用寿命
免维护，使用寿命长活塞与缸体不接触运行，有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担，而处于高压区的活塞不承受侧压力是蚌线机构的很大优势，基本上无磨损,机件使用寿命是普通
空压机的1.5倍以上。
节能，减少压力损耗使用中清能静音无油空压机供气，避免除油设备带来的压力损失，可大幅降低电机功耗，达到一级能耗标准；以一台油润滑空压机除油器在使用中产生0.1-0.15MPa（1-1.5公斤）的压降，每提升0.1MPa压力，会产生5-7％的功耗，我司生产的全无油自润滑空压机按运行时间10小时/天，可节电10-15度。
静音效果好泵头运动机构集成了曲柄连杆和转子机构两大运动机构的优势，动平衡特性，多缸布置、多级压缩；噪声约为70-82分贝，满足特殊工况需求。
空压机卸荷阀故障。
卸荷阀是螺杆压缩机的重要组成部分，其主要作用是控制机组的加载和卸载，即控制压缩机的进气量。判断卸荷阀的关闭与否直观的就是拆下空气过滤器，就能清晰的看到卸荷阀的进气挡板是处于关闭状态还是打开状态。大多数卸荷阀故障是进气挡板卡在导向杆上，此时活塞所处的位置应该使进气挡板关闭，但由于进气挡板被卡住不能关闭卸荷阀。另外也有情况是卸荷阀进气挡板被异物如机械杂质等卡住，导致卸荷阀未完全关闭。拆下空滤后，如进气挡板由于机械杂质等卡住，清理干净后便能顺利开启机组；如进气挡板卡在导向杆上，用砂纸对导向杆进行研磨，并在导向杆上涂抹少量润滑脂；如卸荷阀损坏严重，则需更换卸荷阀。卸荷阀提前打开是不容易发现的一类故障，因为在启动前卸荷阀是处于关闭状态的，且在启动过程中卸荷阀也是慢慢打开的，只不过打开的时间比机组设定的时间要早，可能只提前打开几秒钟，但会导致压缩机的启动电流增大，致使压缩机跳车。导致卸荷阀提前打开的原因是用于控制阀门动作的活塞杆和导向杆上弹簧弹性变小，致使控制系统并未给卸荷阀发出加载信号时，进气挡板在机头的真空负压的作用下被吸开，即压缩机提前加载，机组还未完全启动，以致电机一直处于高电流，无法进行星三角转换，导致空气开关跳闸。要判断卸荷阀是否提前打开，需要较为清楚的掌握该类压缩机的启动时间，同时根据卸荷阀打开时的时间与压缩机启动的时间相比较，如前者大于后者证明卸荷阀并未提前打开；反之，卸荷阀提前打开。
这就是小编的分享，希望可以帮助到有需要的人了！
众所周知螺杆空压机压缩出来的气体是需要经过处理后才能被使用的，而作为机组重要的过滤配件油气分离器其作用就是过滤压缩空气中的油分，固体颗粒物等。下面小编为您介绍螺杆空压机油气分离器相关知识。
1、到达规定使用时间后应及时更换。油气分离芯计使用寿命通常为4000-8000小时，到期后须予以替换。
2、油气分离器是有使用寿命的，需要定期更换以确保其良好的性能。油气分离芯堵塞报警设定值通常为0.8-1.0bar，出现堵塞报警后及时予以替换。
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