非标设备制造行业怎样才能突破瓶颈
非标设备制造行业的发展并不是顺风顺水的，相对于其他我国的非标机械设备制造行业起步是晚了点。而对于非标机械设备企业们来说，在生产和销售中的问题主要在于非标设备使用范围的局限性。那么如何才能去突破这个瓶颈呢？下面小编来给大家分析一下。
由于非标设备的特殊性，行业无法制定统一的产品标准。企业在非标设备制造时，为了满足客户的需求，或是为了赶工期
定做非标设备
非标设备制造行业怎样才能突破瓶颈
非标设备制造行业的发展并不是顺风顺水的，相对于其他我国的非标机械设备制造行业起步是晚了点。而对于非标机械设备企业们来说，在生产和销售中的问题主要在于非标设备使用范围的局限性。那么如何才能去突破这个瓶颈呢？下面小编来给大家分析一下。
由于非标设备的特殊性，行业无法制定统一的产品标准。企业在非标设备制造时，为了满足客户的需求，或是为了赶工期，就放松了对产量的控制。甚至有些企业为了得到订单，盲目答应客户的要求，在设计生产过程中却发现无法达到要求，或者降低标准完成，或者一再延误工期，造成双方的损失。这些对企业的长期信誉都造成了不好的影响，也不利于行业的健康良性发展。
总之，非标设备制造市场还是比较广大的，适合我们去开发，等待着我们去开发。
关于自动化设备的市场分析
自动化设备，主要指准的自动化设备，主要区别于标准化自动化设备，市场上尚未出现或小众的自动化设备。自动化设备定义就是用户定制的、用户唯1的、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按 照颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开 发设计制造的设备。即使同类型客户其工艺要求均不相同。且外观或性能不在设备产品 目录内的设备。
非标自动化设备常见故障有哪些？
一、 检查自动化机械的所有电源，气源，液压源。
电源，气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。检测自动化设备时应包括以下几个方面：
电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。
气源，包括气动装置所需的气压源。
液压源，包括自动化设备液压装置需要的液压泵的工作情况。
二、 检查自动化设备的传感器位置是否出现偏移。
由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于自动化设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。
非标设备厂家为您介绍：
成本控制的方法
成本控制必须有系统的观念，不是哪一个工程师或一个部门的事情，只有从设计、采购、零件加工、装配调试到售后全员参与全制造过程管控才能取得良好的效果，这也是很多非标设备制造企业成本管控做的不好的根本原因。企业必须从管理和技术上探索成本控制的方法，明白事前预防重于事后追责和调整，避免不必要的成本发生。
先来回顾一下非标设备开发的几个阶段：设计（含方案）阶段、采购阶段、零件加工阶段、装配阶段、调试阶段及售后服务阶段。为了讨论方便下面以开发流程为主线分析各阶段的特点，探讨成本控制的方法。
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