精密五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料......)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样高清密的零件，如：螺丝、达轴、模型车零件、钓鱼具配件、狗骨。
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等. 金是很值钱的名贵重金属，每克价值385元，大多数被入库以良好保存。种类多为黄金
精密五金件加工厂
精密五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料......)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样高清密的零件，如：螺丝、达轴、模型车零件、钓鱼具配件、狗骨。
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等. 金是很值钱的名贵重金属，每克价值385元，大多数被入库以良好保存。种类多为黄金。金件理所当然用来制造值钱的物品。
精密五金件加工的过程
一个就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。
一般的精密五金件，在生产制程中，有以下四种加工工艺：
1、冲裁：使板料实现别离的冲压工序（包含冲孔、落料、修边、剖切等）。
2、弯曲：将板料沿弯曲线弯成一定的视点和形状的冲压工序。
3、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改动的冲压工序。
4、部分成形：用各种不同性质的部分变形来改动毛坯或冲压件形状的冲压工序（包含翻边、胀形、校平和整z形工序等）。
精冲五金件也由起初的仪器、仪表领域的精密小零件发展到汽车、摩托车行业的厚大复杂件，如凸轮、齿轮等，并取得了较好的效果。
精密五金冲裁技术具有效率很高、精密、节能、少费料等特点，但精密冲裁技术的推广应用很不理想，大量适于精冲的板状精密轮廓零件，仍是采用传统的、低效率的铣削加工。
主要原因在于：
1、精冲机的价格昂贵；
2、精冲机的强，只有达到规模化生产才体现出其经济性，而我国企业目前很难形成较大批量的生产；
3、精冲过程不仅要有的精冲机，还需要相应的配套设备(包括精密的检测设备和模具加工设备等)，另外要配备高素质的工程师和技术工人，才能发挥它的性和经济；
在机械加工行业，冲压是一种加工方式，但冲压件却广泛应用于我们生活中的各个领域。冲压件类型众多，加工方式也不同，而精密五金配件就是其中一种冲压件类型。在精密五金配件加工过程中，为保证精密五金配件加工质量，需严格控制影响其质量的因素，而冲压件厂家认为合理的稳定控制对精密五金配件加工是有利的。冲压件具有薄壁、均匀、轻、强等特点，冲压可以制成其它方法难以加工、带有加强筋、肋骨、凹凸、或翻边的工件，以提高其刚性。选择精加工的模具，工件的精度可以达到微米级，并且重复精度高，标准一致，能冲出孔窝、凸台等。所以加工精密五金零件所要求的精度也是很高的，这对加工的要求也更加严格。
（作者： 来源：）
