当明确了各cnc加工件表面的技术要求后，即可据此选择能保证该要求的终加工方法，并确定需几个工步和各工步的加工方法。所选择的cnc加工件加工方法，应该满足零件的质量、良好的加工经济性和高的生产效率的要求。为此，选择加工方法时应该考虑下列各因素：
1.任何一种cnc加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个相当大的范围，但只有在某一个较窄的范围才是经济的，这个范围的加工精度
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当明确了各cnc加工件表面的技术要求后，即可据此选择能保证该要求的终加工方法，并确定需几个工步和各工步的加工方法。所选择的cnc加工件加工方法，应该满足零件的质量、良好的加工经济性和高的生产效率的要求。为此，选择加工方法时应该考虑下列各因素：
1.任何一种cnc加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个相当大的范围，但只有在某一个较窄的范围才是经济的，这个范围的加工精度就是经济加工精度。为此，在选择加工方法时，应选择相应的能获得经济加工精度的加工方法。
2.要考虑cnc加工件材料的性质。
3.要考虑cnc加工件的结构形状和尺寸大小。
4.要考虑生产率和经济性要求。大批大量生产时，应采用的工艺。甚至可以从根本上改变毛坯的制造方法，可减少机械加工的劳动量。
5.要考虑工厂或车间的现有设备情况和技术条件.选择加工方法时应充分利用现有设备,挖掘企业潜力,发挥工人的积极性和创造性。但也应考虑不断改进现有的加工方法和设备，采用新技术和提高工艺水平。
cnc加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间到达机床开动时间的80%左右，普通机床仅为15～20%;一同也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了出产周期，具有明显的经济效果。 cnc加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品替换一再的中小批量出产。
cnc加工中心守时保养项目：
1、 检查润滑系统，压力表情况，清洗润滑系统过滤网，替换润滑油，疏通油路，
2、 检查气路系统，清洁空气过滤网，消除压力气体的走漏。
3、 检查液路系统，清洁过滤器、清洗油箱，替换或过滤油液。在允许的情况下，替换密封件。
4、 紧固各传动部件，替换不良标cnc加工准件。
5、 油脂润滑部位，按要求，加注润滑脂
6、 清洁、清洗各传动面，
7、 检查刀库、机械手的情况，分析机械手磨损情况，向客户提出替换cnc加工建议。
8、 批改批改外部元件的损坏件。
9、 检查防护罩的情况。准确地将cnc加工信息反馈给客户。
精密机加工中的小批量加工
1、小批量加工数量从个位到三位数不等，是通过简易模，软模，或者直接加工出来的。
2、小批量加工工艺一般是车、铣、刨、磨、钳等通常的机械加工过程，钳工的下料、画线、打孔、攻丝等。
3、小批量加工的代表性行业有智能/自动化设备、机器人、、航空、航天工业、船舶工业、建筑机械工业、机床工业等。大批量生产的典型代表为汽车工业，而汽车工业的新车型和发动机等试制以及主要为大批量生产服务的模具工业仍属于单个小批量生产。
4、小批量生产可以很好地节约时间成本、材料成本，加快产品面市的周期。
5、小批量生产与手板模型密不可分，手板模型是小批量加工的前提，而小批量加工是建立在手板模型基础上的。
6、精密机加工聚焦小批量加工，很大程度上能满足更多的个性化产品定制。社会文明的进步，人们日常生活水平的提高，在追求个性化物质方面，逐渐的浮出水面。个性化的生活，个性化的产品，更能体现多彩的生活节奏。恰巧在工业中，小批量加工才用CNC，铣床，车床等等多种工业手法，更深入的的把个性化产品实现出来。在工业加工上，也更，更高质的满足广大客户的需求。
精密机械零件加工批量定做的主要步骤是以下四个:
1.根据客户提供的加工图纸编制好程序;
2将设置好加工程序将其输入到数控车床或数控铣床设备里面，等待发布命令系统进行工作;
3.接受到指令后，伺服系统开始自动运转。启动整个机器的加工动作，驱动车床或铣床进行细密机械零件加工;
4.受到伺服系统的推动力，车床部件有序进行数控转动。各个工序会有序地进行，加工出符合要求的细密零部件。
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