新纸盒包装印刷工艺流程和后期加工工艺：
1.拼版
将各种不同制版来源的软片,分别拼到要求大小的印刷版上,然后再晒成印版(PS版)进行印
2.打样
晒版后的印版在打样机上进行少量试印,以此作为与设计原稿进行比对、校对及调整印刷工艺的依据和参照。
3.印刷
根据合乎要求的开度使用相应印刷设备进行大批量生产。
4.加工成型
对印刷成品进行压凸
塑料型材纸箱
新纸盒包装印刷工艺流程和后期加工工艺：
1.拼版
将各种不同制版来源的软片,分别拼到要求大小的印刷版上,然后再晒成印版(PS版)进行印
2.打样
晒版后的印版在打样机上进行少量试印,以此作为与设计原稿进行比对、校对及调整印刷工艺的依据和参照。
3.印刷
根据合乎要求的开度使用相应印刷设备进行大批量生产。
4.加工成型
对印刷成品进行压凸、烫金(银)、上光过塑、打孔、模切、除废、折叠粘合、成型等后期加工工艺。
如何辨别
纸箱的质量，我们可以看纸箱纸板厚度，瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。
实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头，测量结果可以通过显示器读取。测量头施加的压力为20kpa±0.5kpa，测量面的直径约为35.6mm。
如何辨别
纸箱的质量，我们可以看纸箱重量的测量，要注意试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要，没有经过温湿平衡处理的试样，测得的箱重误差可达15%以上。纸箱的水份含量是影响箱重测量的重要因素，但很多纸箱生产企业或客户受交货时间或测试条件的限制，不经温湿平衡处理即进行称重，结果导致箱重严重偏离真实值。为此，可以使用测量的方法，不经温湿平衡即准确测试箱重。大量的实验数据表明，纸箱在标准温湿环境充分平衡后，水份含量为8%左右，而纸箱的干重是不变的，因此，我们只要测出未经温湿平衡处理前纸箱的重量和水份含量，就可推算出纸箱的真实重量。
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