切割路径应该是起点少、空行距离短且连续切割。由于火焰切割从一条轨迹的终点到达另一条轨迹的起点过程中火焰并不熄灭,尽量缩短两点之间的距离可大大地节省燃气用量。数控火焰切割机通常使用、丙烷工作气体,氧气做助燃气体,利用火焰燃烧的高温达到切割的目的。使用火焰切割时调火时基本的步骤。数控生产的所有数控切割机机型都配备了自动点火装置,大大节省了人工时间,简化了操作步骤。用户在长久的使用过程
数控等离子火焰切割机
切割路径应该是起点少、空行距离短且连续切割。由于火焰切割从一条轨迹的终点到达另一条轨迹的起点过程中火焰并不熄灭,尽量缩短两点之间的距离可大大地节省燃气用量。数控火焰切割机通常使用、丙烷工作气体,氧气做助燃气体,利用火焰燃烧的高温达到切割的目的。使用火焰切割时调火时基本的步骤。数控生产的所有数控切割机机型都配备了自动点火装置,大大节省了人工时间,简化了操作步骤。用户在长久的使用过程可能会遇到火焰割嘴上点不着火的问题,下面为大家做个解答:如果是自动点火器的硬件故障可联系售后人员更换和返厂维修,排除点火器故障,点不着火的问题大部分是由于在使用过程的操作不当引起的,原因

数控火焰切割机控制软件主要包括四大模块, 其中文档模块完成文件的存储与读取, 图形输入模块和加工模块共同完成零件的加工, 实现 CAD/CAM。系统设置模块负责完成初始化参数及运动参数的设置。该控制系统的图形信息输入模块采用多种方式, 主要的输入方式为: 手工输入 G 代码方式, 该模式下, 在主控制界面的 G 代码显示区, 允许用户手工输入 ISO 标准格式的数控加工代码; 鼠标绘图方式输入, 此模式下用户可以直接输入任意直线和圆弧, 自动生成相应的数控加工代码, 为后续加工做好准备; 图形库方式输入, 在图形库中存有几十种常用加工零件的图形, 图形库中的每种图形都以参数形式设计, 可以按实际需要设置各参数; DXF 文件导入方式, 系统可以接收 CAD图形文件, 将CAD 图形转化为系统识别的图元, 并生成数控加工代码。加工模块。
一般购买数控等离子切割机设备后,设备使用频率主要根据生产订单来安排,这样一来就会出现设备使用频率不稳定,有时候会连续几周没有开机,导致设备内部元件由于受潮等原因使得元器件损坏。当电流一定时,电压的提高意味着电弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同时,减小射流的直径并加大气体的流速,往往可以获得更快的切割速度和更好的切割质量。 数控切割机厂家随机附赠的数控切割机使用说明书上有较好的火焰调节教学,只需要几个小时,您就能掌握基本的火焰调节要领。

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