黑碳化硅磨料的主要原料是石英砂和石油焦炭，然后通过电阻炉高温冶炼而成。如果要制造绿色碳化硅，则需要在炉料中添加适量的盐。冶炼碳化硅，炉子首先要设置在间歇式的电阻炉的内部。电阻炉的两端就是端壁，在炉子中心附近设有石墨电极。炉芯体是在两个电极之间连接的。炉芯的周围还设置了炉子，主要是参与反应作用，在炉子外部设有保温材料。
控制转炉出钢的碳含量及终点氧含
碳化硅结晶
黑碳化硅磨料的主要原料是石英砂和石油焦炭，然后通过电阻炉高温冶炼而成。如果要制造绿色碳化硅，则需要在炉料中添加适量的盐。冶炼碳化硅，炉子首先要设置在间歇式的电阻炉的内部。电阻炉的两端就是端壁，在炉子中心附近设有石墨电极。炉芯体是在两个电极之间连接的。炉芯的周围还设置了炉子，主要是参与反应作用，在炉子外部设有保温材料。
控制转炉出钢的碳含量及终点氧含量包括：钢种要求碳含量≥0.15％时，转炉出钢碳含量控制为0.04％～0.08％，终点氧含量为300～600ppm。出钢过程中进行挡渣操作包括：控制下渣量≤5kg/t钢。根据终点氧含量，往钢包内加入碳化硅包括：当终点氧含量≥500ppm，加入82碳化硅1.5kg/t钢。根据终点氧含量，往钢包内加入碳化硅包括：当终点氧含量＜500ppm，加入82碳化硅1.2kg/t钢
利用82碳化硅脱氧降低出钢增氮量的方法为出钢弱脱氧方式，转炉出钢前，根据终点氧含量，往钢包内加入碳化硅，使钢中的氧含量在合适范围，同时，82碳化硅成渣效果及脱氧产物有效地隔绝了出钢过程中空气与钢液接触，使出钢增氮量由原来的5-10ppm降低至2ppm以内，降低了成品的氮含量同时提高了钢材质量。80碳化硅的作用：随着钢铁冶炼技术的发展，对钢水洁净度的要求亦越来越高，特别是对夹杂物要求很高的汽车用钢。
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