喷涂虽不是冶金结合，但也没有一些人说得那么糟糕。喷涂之前基材表面污渍，疲劳层一定要清除干净，选择质量上层的打底粉，喷前表面粗化也很关键。要选用火焰功率强，加速快的，这样会使涂层更致密加上好的打底结合力还是有保证的，还有喷涂距离也适合，过近过远都会影响结合力，要恰到好处，喷涂过程中要控制好及温度，过大也会影响结合，车削涂层时对刀具，走刀，转速都有关系，涂层对静配合工件是非常适合的。
润滑喷涂加工
喷涂虽不是冶金结合，但也没有一些人说得那么糟糕。喷涂之前基材表面污渍，疲劳层一定要清除干净，选择质量上层的打底粉，喷前表面粗化也很关键。要选用火焰功率强，加速快的，这样会使涂层更致密加上好的打底结合力还是有保证的，还有喷涂距离也适合，过近过远都会影响结合力，要恰到好处，喷涂过程中要控制好及温度，过大也会影响结合，车削涂层时对刀具，走刀，转速都有关系，涂层对静配合工件是非常适合的。
纳米陶瓷提高涂层性;分别采用纳米气相氧化铝(F-Al2O3,平均粒径13nm)和纳米球形氧化铝(Q-Al2O3,平均粒径100nm)与环氧-聚酯粉末涂料熔融挤出复合,经静电涂装的方式制备环氧-聚酯纳米复合涂层。在多功能摩擦实验机上对不同填充量的两种纳米氧化铝颗粒复合涂层进行性测试,采用电子扫描显微镜观察纳米氧化铝颗粒在涂层中的分散情况,采用激光共聚焦扫描显微镜观察磨损面的形貌,并对涂层的表面粗糙度、光泽度进行测量。
利用激光熔覆技术分别在AISI A2、P20 和H13模具钢表面成功制备了性能优良的涂层,延长了模具的使用寿命;采用等离子喷涂工艺在Cr12模具钢表面,分别喷涂WC/Co10/Cr4、 WC/Co17. WC/CrsC2/Ni涂层,提高了模具表面质量,使模具寿命从20 000 h延长到120000h;为了解决电弧喷涂锌铝合金制造而成的模具表面硬度低、不损等问题，采用电弧喷涂与电铸相结合的方法,对锌铝合金模具表面进行镀层处理,消除了模具表面缺陷,使模具的硬度、表面强度、表面光洁度和耐蚀能力都有很大的提高。
涂层材料的选择原则；磨损是零件失效的重要形式之一，涂层的应用具有重要的工程意义。磨损本身非常复杂，存在多种磨损类型，而且随着工况，诸如载荷、速度、温度、介质条件(有无润滑〉，摩擦表面的性质等的变化，都会使磨损类型发生改变，从而影响磨损的特征与机制。磨损是相互接触并作相对运动的物体由于机械、物理和化学作用，造成物体表面材料的位移及分离，使表面形状、尺寸、组织及性能发生变化的过程。
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