激光焊接机焊接过程产生气孔的原因：
焊接过程中产生的气孔，会严重的影响激光焊接的强度，同时也影响焊材的美观度。气孔的产生主要是由于焊接操作过程中保护不良导致的。激光焊接机的保护气体主要有两种，氮气和气。
气：激光焊接机的小孔内部处于一种不稳定振动状态，小孔和熔池的流动非常剧烈，小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流，将保护气体卷入小孔
激光焊接机小型手持式供应
激光焊接机焊接过程产生气孔的原因：
焊接过程中产生的气孔，会严重的影响激光焊接的强度，同时也影响焊材的美观度。气孔的产生主要是由于焊接操作过程中保护不良导致的。激光焊接机的保护气体主要有两种，氮气和气。
气：激光焊接机的小孔内部处于一种不稳定振动状态，小孔和熔池的流动非常剧烈，小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流，将保护气体卷入小孔底部，随着小孔向前移动，这些保护气体将以气泡形式进入熔池。使用气进行辅助焊接时，因气溶解度低，激光焊接机的冷却速度很快，气泡来不及逸出而被残留在焊缝，形成气孔。
手持激光焊接机为什么越来越受欢迎？
焊工难招,好的焊工更是难逢一遇。大家都知道焊工是眼下钣金制造业招工难的工种之一。不少企业天天跑人才市场,都找不到一位好焊工。究其原因是多方面的,例如精细的焊接,对操作人员的工艺与技术要求是非常高的,而这也往往导致了生产中人力成本的拉高。多重因素之下,不少技术人员都不愿意选择这方面的工作,而这便成为了一直困扰着许多企业的招聘难题。
焊接后无需加工或简单加工，焊接质量高，表面光滑，全数字控制自动焊接工作台，控制激光定位精度高。应用机械，汽车，，航空航天，半导体等行业的应用。激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小，能在室温或特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接，焊接设备装置简单，不产生X射线。
与其他传统的焊接技术相比，激光焊接具有如下的优点：
激光束易实现光束按时间与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。激光焊接因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时，其不需使用电极，因此没有电极污染或受损的顾虑，且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。
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