缠绕机的感应装置如果出现问题，缠绕机运行时看底部的感应装置，这是一个用来对底盘的原点位置进行定位的接近开关。正常情况下，每次运行周期结束或者点击复位，底盘都会停在原点位置。如果此感应装置出现问题，在点击启动按钮时，屏幕上会出现“底盘不在初始位”的提示，设备无法启动。再点击复位按钮时，底盘一直旋转无法停止。发生这种情况，我们把底盘拆下后，先观察接近开关上是否干净，有无异物遮挡，如
自走式缠绕机出售
缠绕机的感应装置如果出现问题，缠绕机运行时看底部的感应装置，这是一个用来对底盘的原点位置进行定位的接近开关。正常情况下，每次运行周期结束或者点击复位，底盘都会停在原点位置。如果此感应装置出现问题，在点击启动按钮时，屏幕上会出现“底盘不在初始位”的提示，设备无法启动。再点击复位按钮时，底盘一直旋转无法停止。发生这种情况，我们把底盘拆下后，先观察接近开关上是否干净，有无异物遮挡，如有清除干净即可。
缠绕机厂家如何去调整：
1、计数误差
在自动过程中，拉伸膜缠绕机膜架上升至高点时开始计数，如果此时传感器与测试点并不在同一位置，将出现顶圈圈数不是一个整数，这样情况是正常的，可根据自己的需要增加或减少圈数达到误差小。同样在一个循环结束后的底圈圈数计数也有同样的问题。
2、光电开关的使用
1）我们建议在一般情况下尽量不要经常调整光电开关的设定，因为那样容易造成拉伸膜缠绕机误动作或光电开关旋钮损伤。
2）注意：光电开关使用时，对于一些货物如带色玻璃物、反射性较弱的货物、小件间隙较大的货物、透明货物或在阳光或卤光照射环境下，光电开关会有不起作用的现象，此时可据后面讲述的方法调整，如无法调好应使用备用的限位挡块，将电气柜中的钮子开关钮至“OFF”，光电开关作用被屏蔽；其使用仍可与光电测高时媲美，甚至效果更佳。如正常使用自动测高，前述钮子开关务必钮到“ON”。
3）光电开关出厂前已经进生了调整，但出现以下情况时可以通过调节光电开关来实现：光电开关感测不到货物时，可适当修正光电开关方向，使其直射货物中心；如不，可打开光电开关外壳调整感测距离，顺时针方向调节灵敏度旋钮，直至达到可靠感测为止；光电开关感测到货物或转盘以外时，可逆时针调节灵敏度旋钮，直至达到可靠感测为止。
注：拉伸膜缠绕机穿膜时务必将紧急停止按按下！以防胶辊动作，挤伤手臂！
4、预拉伸膜导出
预拉伸：在薄膜导出方向根导向辊是一个在摆臂上的导向辊，当薄膜被牵引时该导向辊向外移动，传感器感测不到摆臂时启动预拉伸电机，薄膜被输出，当牵引减小或放松时，摆臂回复，传感器感测到摆臂时预拉伸电机停止输出。在使用或手动牵引时应适当调整薄膜张力，避免薄膜被反卷到胶辊上面，影响工作效率。
缠绕机是后端包装生产线上越来越常用的设备，可以明显提高包装效率，节约耗材，降低劳动强度。今天我想和大家分享一下盘子磨损故障的原因，其实是指盘子下面的承重辊，它的材质是尼龙，所以用久了会磨损，但是哪些情况会加重磨损呢？接下来，小编将带你了解它。
1、设备摆放不平整。在安装的时候，如果缠绕机没有放置在一块平整的地面上，会导致旋转时，链条不在水平位置，圆盘产生晃动，托辊受力不均匀，这种情况就会加剧托辊的磨损，而且也会产生明显异响。
2、货物的重量过大。一台标准的缠绕机存在其有效荷载，一般为1500kg，如果在日常使用时，货物重量经常超过1500kg，就会加剧托辊的磨损，而且严重时会导致圆盘电机负载过大，影响其寿命。
3、托辊断裂。这种情况一般是由于圆盘突然受到严重冲击引起的，当其受到冲击发生断裂时，若不立即处理，对受损托辊进行更换，会导致圆盘受力不均，从而影响其它托辊，引发后续问题。
以上就是关于缠绕包装机的圆盘磨损总结的一些经验，大家在使用时遇到问题一定要严肃对待，可以将问题反馈给设备产商。
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