内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠，保障工作人员的身体健康。
乳 化 切 削 液 发 臭 如 何 解
环保水溶性清洗剂
内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠，保障工作人员的身体健康。
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1. 做好现场管理：及时清洁机台，清除切屑，清理干净杂油，同时注意检修机器防止其他油泄漏混入切削液。
2. 停机期间可添加杀菌剂，并且每天空机运行15-20分钟。
3. 选择合适的切削液：根据自己加工产品的材质挑选不会发臭的全合成切削液。
4. 选择好的切削液供应商：深圳市宇田润滑剂有限公司
通常情况下，良好的金属切削液都具有一定的防锈性能，但是其防锈性能会受到许多因素的影响。下面，就和小编一起来分析一下影响金属切削液防锈性能的几大因素吧。
金属切削液防锈性能的影响因素
1、防锈剂本身的质量问题
2、防锈剂的添加量
3、其他成分添加剂的协同防锈作用
4、表面活性剂的助推作用
5、切削液合适的ph值
6、水质中钙、镁离子数量
7、工件的存放环境
为防止水溶性切削液渗入机床内部，应使用优良氟塑料制成的弹性密封件。这可以延长机床及其部件的寿命。
对于新机床切削液的防锈作用，是靠切削液与导轨接触后形成的一层油膜实现的，对于新机床，切削液要在表面形成油膜是需要时间的，而且因为新机床导轨表面多一些杂质，建议：用2%切削液清洗机床2小时，洗后一次添加的浓度比正常使用浓度高2%，使用一段时间后，可调回至正常浓度。
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